[发明专利]用于薄膜传感器的粘结胶带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于薄膜传感器的粘结胶带及其制备方法。

背景技术

液体检测传感器的原理为两根金属线上加载电压从而检测导线间液体短路现象。薄膜传感器是在电路薄膜上设计薄层印刷图案的液体检测传感器。

发明名称为“有机硅灌封胶粘结剂的制备方法和应用”，申请号为CN201510096454.8的中国专利申请公开了一种有机硅灌封胶粘结剂的制备方法，包括先将甲基丙烯酸羟基酯与钛酸酯室温混合均匀；再加入硅烷偶联剂，升温至并反应；最后脱去低沸物，得到粘结剂。粘结剂的应用于LED有机硅灌封胶的制备：将乙烯基硅油、甲基乙烯基MQ树脂、粘结剂、含氢硅油和1-乙炔基-1-环己醇加入捏合机，在室温下搅拌均匀，然后再加入氯铂酸的二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物，搅拌均匀，在真空脱泡，最后固化成型。本发明粘结剂，能够大幅提高灌封胶对基材的粘结性，且不影响灌封胶的透光率，该方法施工工艺简单，能大幅提高生产效率，但是不适用于薄膜传感器。

发明名称为“一种抗1200℃高温氧化耐燃气热腐蚀的复合粘结层材料及其制备方法”，申请号为CN201310378715.6的中国专利申请公开了一种抗1200℃高温氧化耐燃气热腐蚀的复合粘结层材料及其制备方法。本发明首先采用电镀或电子束物理气相沉积方法在基体上沉积一层Ru，然后采用电子束物理气相沉积方法在Ru层上沉积一层NiAlHfCrSi层，经过热处理后得到Ni(Ru)Al/NiAlHfCrSi双层结构粘结层，其中Ni(Ru)Al层中Ru含量从基体表层向外层方向呈梯度递减。这种双层结构粘结层能有效地阻挡基体与涂层间元素的互扩散，抑制第二次反应区（SRZ）的形成，抑制热腐蚀过程中类尖晶石的形成，提高高温合金的抗高温氧化和耐热腐蚀的性能，是一种新型的热障涂层粘结层材料。该粘结层材料可以在1200℃达到抗氧化级，1100℃真空扩散100h不出现二次反应区，同时耐燃气热腐蚀能力也远高于普通NiAl系金属粘结层，但是粘结能力一般。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种用于薄膜传感器的粘结胶带及其制备方法，粘结胶带的粘结能力强。

本发明采用以下技术方案：

用于薄膜传感器的粘结胶带，包括以下重量份计的原料：聚四氟乙烯基材100~150份、十二烷基苯磺酸钠40~80份、聚乙烯酰胺70~80份、甲基纤维素40~80份、聚甲基丙烯酸甲酯70~80份、聚乙烯醇25~60份、甲基丙烯酸羟乙酯10~60份、烯丙氧基羟丙基磺酸钠40~60份、氢氧化铝10~50份、氢氧化钠40~50份、氧化锡10~15份、过氧化二异丙苯20~60份。

作为优选，用于薄膜传感器的粘结胶带，包括以下重量份计的原料：聚四氟乙烯基材120份、十二烷基苯磺酸钠60份、聚乙烯酰胺75份、甲基纤维素60份、聚甲基丙烯酸甲酯75份、聚乙烯醇40份、甲基丙烯酸羟乙酯30份、烯丙氧基羟丙基磺酸钠50份、氢氧化铝40份、氢氧化钠45份、氧化锡12份、过氧化二异丙苯40份。

作为优选，聚四氟乙烯基材的厚度为0.1~0.5mm。

上述用于薄膜传感器的粘结胶带的制备方法，包括以下步骤：

将十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯酰胺、甲基纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、氢氧化铝、氢氧化钠、氧化锡、过氧化二异丙苯，在600~800℃条件下进行反应，再加入聚乙烯醇搅拌均匀，得到混合物，将混合物涂覆在聚四氟乙烯基材上方，100~200℃烘干，即可。

作为优选，烘干时间为10~20min。

有益效果

本发明的粘结强度为5.2~6.4kN/m，抗张强度为4.3~4.9kN/m，这是由于氧化锡的加入明显提高了本发明的粘结力和抗张强度，使本发明具有良好的机械性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

用于薄膜传感器的粘结胶带，包括以下重量份计的原料：聚四氟乙烯基材120份、十二烷基苯磺酸钠60份、聚乙烯酰胺75份、甲基纤维素60份、聚甲基丙烯酸甲酯75份、聚乙烯醇40份、甲基丙烯酸羟乙酯30份、烯丙氧基羟丙基磺酸钠50份、氢氧化铝40份、氢氧化钠45份、氧化锡12份、过氧化二异丙苯40份。

聚四氟乙烯基材的厚度为0.3mm。

上述用于薄膜传感器的粘结胶带的制备方法，包括以下步骤：