[发明专利]-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法

权利要求书

1.-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，工艺流程包括：高阻抗超高功率电弧炉冶 炼、LF精炼和VD真空处理，其特征在于，

电弧炉冶炼工序中：控制冶炼终点钢水C≤0.02％、P≤0.002％；在电炉出钢过程中进行预 脱氧，控制钢水Al含量为0.09～1.4％；电弧炉出钢温度为1650～1670℃；

LF精炼工序中，采用石灰和合成渣造渣，石灰和合成渣的总质量占钢水质量的1.4～2.0％； 其中，石灰和合成渣的质量百分比为：石灰70～80％，合成渣20～30％，合成渣的成分为CaO 60～68％、Al₂O₃15～20％、CaF₂10～15％、SiO₂≤5％、MgO≤3％、S≤0.1％。

2.根据权利要求1所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，其特征在于，电弧炉 冶炼工序中，采用废钢和生铁为原料，废钢占原料的60～70％，生铁占原料的30～40％。

3.根据权利要求1或2所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，其特征在于，电 弧炉冶炼工序中，在钢包中加入合金总量的25～30％的Ni板进行合金化。

4.根据权利要求1～3任一项所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，其特征在 于，LF精炼工序中，控制钢包和电极钢水的增碳量小于0.02％。

5.根据权利要求1～4任一项所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，其特征在 于，LF精炼结束后，喂入0.20～0.25Kg/t钢的纯Ca线对夹杂物进行变性处理；进一步，对 夹杂物进行变性处理后，采用钢包底吹氩气对钢水进行静吹，静吹时间18分钟以上，吹氩强 度使钢水不裸露即可。

6.根据权利要求1～5任一项所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法，其特征在 于，VD真空处理工序中，控制真空度小于65Pa，保持时间大于20分钟，直至炉渣不再发泡 时停止抽真空；然后利用钢包底吹氩对钢水进行静吹，静吹时间大于20分钟。

7.一种超低温无缝钢管管坯钢，其特征在于，采用权利要求1～6任一项所述-195℃超 低温无缝钢管管坯钢的生产方法制得，其化学成分为：C0.05～0.08％、Si0.16～0.27％、Mn 0.75～0.88％、P≤0.006％、S≤0.003％、Ni8.5～8.9％、Al0.02～0.04％、Mo≤0.02％、V≤0.01％、 Ti≤0.01％、B≤0.0005％。

8.根据权利要求7所述超低温无缝钢管管坯钢，其特征在于，所述超低温无缝钢管管坯 钢满足：H0.00004～0.00008％，O0.0010～0.0016％，N0.0035～0.0055％。

9.一种-195℃超低温无缝钢管的生产方法，采用管坯钢经圆坯连铸、连铸坯精整和轧管 即可，其特征在于，所述管坯钢为权利要求7或8所述的管坯钢，或者为采用权利要求1～6 任一项所述-195℃超低温无缝钢管管坯钢的生产方法制得的管坯钢。

10.根据权利要求9所述-195℃超低温无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述-195℃ 超低温无缝钢管的生产方法中，所述管坯钢采用圆坯连铸机浇铸成φ200mm～φ430mm规格连 铸钢坯，在连铸过程中，采用大包长水口、长水口氩气密封、中间包双层覆盖剂、结晶器浸 入式水口、结晶器保护渣进行全保护浇铸，连铸采用弱冷；进一步，连铸圆坯，经过表面精 整处理后直接用于轧管。