[发明专利]一种生产硅钙合金的浇注方法

说明书

技术领域：

本发明属于冶金领域，涉及一种生产硅钙合金的浇注方法，尤其 是一种大型硅钙合金电炉之铁水包不离地浇注方法。

背景技术：

硅钙合金作为一种比较难冶炼的铁合金产品，国内从上世纪中期 开始探索其冶炼过程，至今已积累了60多年的冶炼历史，拥有了丰 富的经验。

由于钙的化学性质特别活泼，能与钢中的杂质元素氧、硫、氢、 氮及碳等形成颗粒较大且不溶于钢液的非金属夹杂物，所以，硅钙合 金可作为炼钢的重要脱氧、脱碳、固定硫的复合熔剂，不仅脱氧速率 快，产物易于上浮且易于排出，同时还可以改善钢的塑性、冲击韧性 及其流动性。故硅钙合金广泛应用于生产洁净钢，氧、硫含量低的杂 质钢，以及氧、硫含量特别低的特殊性能钢。

硅钙合金冶炼时，出铁口温度高达1900-2100℃，生成的高熔点 碳化物炉渣(碳化硅、碳化钙)和低熔点硅酸盐炉渣(硅酸钙)随铁 水倒入铁水包中。由于渣的比重大于硅钙合金的比重，因此，浇注 后，渣在炉底沉积。传统的小型硅钙电炉冶炼过程中，出铁间隔时 间约为6-8小时，浇注完成后的包渣清理过程及耗费的时间，对于 下一炉的出炉影响不大。但对于大型硅钙合金电炉冶炼来说，每隔 100分钟出炉一次，由于出铁间隔时间短，需要大大缩短了浇注过 程、渣铁分离以及包渣清理所用的时间。因此，找到一种方便快捷 的浇注方法尤为重要。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种生产硅钙 合金的浇注方法，该方法操作简单、渣铁分离效果好、产品含C、S 等杂质极低、成品质量高以及有效减轻作业劳动强度，提高浇注过程 安全性能，降低生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种生产硅钙合金的浇注方法，炉前平缓拉包，包不摇晃，静包 沉渣10min，保证渣铁充分分离；铁水包不离地进行倾倒浇注。

a.出铁；

b.拉包：通过卷扬机将炉前的铁水包车通过水平轨道平缓地拉至 浇注处，铁水包到位后，静包沉渣10min左右，用地锚钩将铁水包车 一侧固定；

c.浇注：用行车大钩挂住另一侧铁水包环并进行不离地倾倒，然 后进行浇注作业；

d.分渣：现场工作人员根据铁水包中液态硅钙合金的颜色、亮度、 流动性，进行分渣处理；

e.清包作业：采用热包清渣机清理铁水包之包底、包壁上炉渣。

本发明的有益效果在于：操作简单，避免热装铁水包悬空浇注造 成的安全隐患，保证了浇注过程中的渣铁充分分离，使渣铁分离效果 好，产品含C、S等杂质极低，有效减轻作业劳动强度，提高浇注过 程安全性，降低生产成本。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明做进一步详细描述：

a.出铁；

b.拉包：通过卷扬机将炉前的铁水包车通过水平轨道平缓地拉至 浇注处，铁水包到位后，静包沉渣10min左右，用地锚钩将铁水包车 一侧固定；

c.浇注：用行车大钩挂住另一侧铁水包环并进行不离地倾倒，然 后进行浇注作业；

d.分渣：现场工作人员根据铁水包中液态硅钙合金的颜色、亮度、 流动性，进行分渣处理；

e.清包作业：采用热包清渣机清理铁水包之包底、包壁上炉渣。

出铁后，通过卷扬机将炉前的铁水包车通过水平轨道平缓地拉至 浇注处，铁水包到位后，静包沉渣10min左右；用地锚钩将铁水包车 一侧固定，用行车大钩拉住另一侧铁水包环进行不离地倾倒浇注；现 场工作人员根据铁水包的颜色、亮度和流动性进行控制升降进行分渣 操作处理。

本发明是利用地锚钩将铁水包车一侧固定，用行车大钩拉住另一 侧铁水包环进行不离地倾倒浇注。它具有操作简单，避免热装铁水包 悬空浇注造成的安全隐患，保证了浇注过程中的渣铁充分分离，使渣 铁分离效果好，产品含C、S等杂质极低，有效减轻作业劳动强度， 提高浇注过程安全性，降低生产成本等优点。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可 以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权 利要求书确定专利保护范围。