[发明专利]一种UV转印内墙装饰板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV转印内墙装饰板的生产工艺，属于装饰板加工领域。

背景技术

UV转印内墙装饰板是近几年发展起来的一种新型内墙装饰板材，它将转印技术应用于装饰板，能够将任何花纹复制到基板上，相似度高，增强了装饰性。史丹龙涂料(常州)有限公司(CN201310066666.2)公开了一种UV氟碳装饰板的生产工艺，包括：对装饰基板进行正、反面打磨；将打磨完成的装饰基板进行除尘处理；采用辊涂的方式对装饰基板进行UV渗透；渗透完成后，对装饰基板进行表面打磨、平整及除尘处理；完成上述处理后，在装饰基板上涂覆UV腻子层；在UV腻子层上辊涂底漆层，并进行固化；在底漆层上再淋涂一遍底漆，并进行固化，形成转印前的底漆面；采用转印技术在转印前的底漆面上加工，形成转印装饰板。该发明将任何花纹复制到基板上，成品相似度高，制作工艺简单，使用寿命长。本发明在此基础上，对制备工艺进行了显著的改进，使生产的UV转印内墙装饰板图案、色彩、光泽度不仅可随意定制，并且表面光滑度高、漆膜丰满、耐久性好、不褪色、防水性好、耐刮擦、耐酸碱抗腐蚀、环保健康。

发明内容

本发明提供一种UV转印内墙装饰板的生产工艺，使生产的UV转印内墙装饰板图案、色彩、光泽度不仅可随意定制，并且表面光滑度高、漆膜丰满、耐久性好、不褪色、防水性好、耐刮擦、耐酸碱抗腐蚀、环保健康。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：提供一种UV转印内墙装饰板的生产工艺，包括以下步骤：

(1)三次砂光、除尘：采用双辊砂光机对硅酸钙板进行三次砂光，砂光完毕后硅酸钙板通过输送机导轨传送至除尘机，通过除尘机内滚动的纤维滚轮扫除粉尘；

(2)预热：除尘后的硅酸钙板通过输送机导轨传送至流平干燥隧道，对硅酸钙板加热，便于下道工序防水封闭底漆的附着；

(3)防水封闭：在砂光后的硅酸钙板表面涂上一层封闭底漆，再经过加热固化，形成防水层，加热温度不超过55℃；

(4)渗透封闭：防水封闭后的硅酸钙板砂光、除尘后，通过输送机导轨传送至辊涂机，将防渗漆涂于硅酸钙板上，流平干燥，形成防渗层；

(5)背涂：硅酸钙板通过输送机导轨传送至辊涂机，将UV底漆涂于硅酸钙板背面，UV光固化；

(6)辊涂两道腻子：硅酸钙板通过输送机导轨传送至辊涂机，辊涂UV腻子，UV固化，再辊涂一层腻子，UV光固化后砂光、除尘；

(7)辊涂、淋涂两道底漆：在UV腻子层上先辊涂底漆层，固化后再用淋涂机淋涂一遍底漆，UV光固化后砂光、除尘；

(8)辊涂两道UV胶：辊涂UV胶后转印高仿真UV氟碳漆，再辊涂UV胶，流平干燥，UV光固化；

(9)辊涂UV色漆：辊涂UV色漆，流平干燥，UV光固化；

(10)淋涂两道UV面漆：淋涂机淋涂两道UV面漆，流平干燥，UV光固化，常温冷却，形成UV转印内墙装饰板；

(11)覆膜包装：塑料薄膜通过覆膜切膜机附于UV转印内墙装饰板上，多余部分塑料薄膜被切除，完成包装。

上述的一种UV转印内墙装饰板，在步骤(1)三次砂光中首先选用前辊80目的砂带对硅酸钙板的背面砂光，其次选用前辊80目的砂带对硅酸钙板的正面砂光，第三次砂光是对硅酸钙板的正面砂光，前辊选用120目的砂带，后辊选用180目的砂带。

上述的一种UV转印内墙装饰板，在步骤(2)所述流平干燥通过微波对硅酸钙板加热，步骤(4)、(8)、(9)、(10)所述流平干燥通过红外光对硅酸钙板加热。

上述的一种UV转印内墙装饰板，在步骤(6)所述腻子涂布的砂光采用240目的砂带，在步骤(7)所述底漆涂布的砂光采用320目的砂带，每张板的腻子和底漆用量分别为0.15Kg。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

(1)采用转印技术，以及严格的工艺技术控制使得装饰板图案、色彩、光泽度可随意定制。

(2)采用多道砂光、除尘工艺，两道UV腻子/UV底漆/UV胶/UV面漆工艺，使表面光滑度高，漆膜丰满，装饰效果强。

(3)基板为硅酸钙板，不含放射性物质；环保的UV氟碳漆作为涂装原料，生产过程不使用溶剂，不含苯、甲醛等对人体有害的物质，环保健康，绿色安全。

(4)经过多道UV固化工艺形成的UV涂层结构致密、硬度高、耐刮擦，长期不变形，经久不褪色。

(5)独特的防水封闭、渗透封闭层，加上UV板漆和紫外线发生化学反应形成的致密固化膜，使得该产品防水效果强，能抵御各种酸碱消毒液的腐蚀。