[发明专利]一种复合增亮膜用基膜

说明书

一种复合增亮膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的防粘保护层，防粘保护层是由紫外光固化树脂和扩散粒子组成的涂布液在紫外光条件下固化而成，其雾度范围为40%～90%。所述防粘保护层用涂布液由下述重量份数的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物5重量份～40重量份，活性单体10重量份～40重量份，光引发剂1重量份～5重量份，流平剂0.5重量份～3重量份，分散助剂0.5重量份～3重量份，有机溶剂20重量份～60重量份。本发明提供的复合增亮膜用基膜，增亮膜在铺设保护膜时，保护膜可以顺利贴合，并且没有残胶遗留问题；另外，所述防粘保护层具有雾化扩散效果，能够用于复合增亮膜用基膜。

技术领域

本发明涉及背光模组用增亮膜领域，特别是一种复合增亮膜用基膜。

背景技术

液晶显示器（TFT-LCD）主要由液晶面板及背光模组组成。一般来说，背光模组由光源、反射膜、导光板、光学模组组成，如图1所示，传统的光学模组主要包括两张扩散片和两张棱镜片，从上到下依次设置为上扩散膜、上增亮膜、下增亮膜、下扩散片。扩散膜可将点光源或线光源转化成均匀的面光源，而增亮膜能将原本发散的光线集中至轴向方向，从而提高液晶显示器正视亮度。这种结构的背光模组需要使用较多的光学膜片，成本较高，光源利用率也不佳，而且随着液晶显示器的轻薄化趋势，需要将增亮和扩散的功能进行复合化。中国专利CN202649496 U公开了一种复合增亮膜，其可将上扩散膜和上增亮膜复合成一层，从而能够减少一张扩散膜，降低了背光模组的厚度和成本。

由于复合增亮膜需要具有扩散作用，所以其具有扩散效果的光学结构面需要较高的雾度，即添加的扩散粒子较多。在一些背光模组加工厂，为避免膜片污染和刮伤，需要在复合增亮膜的两面覆上保护膜。然而雾面层表面有粒子凸起，一般的保护膜覆不上或者粘不牢，而粘性大的保护膜在后加工剥离时容易出现残胶。

综上，如何解决一般粘性的保护膜覆不上的问题，成为了本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种模内装饰用硬化膜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种复合增亮膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的防粘保护层，所述防粘保护层用涂布液由下述重量份数的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物5重量份～40重量份，活性单体10重量份～30重量份，扩散粒子0.01重量份～1重量份，光引发剂1重量份～5重量份，流平剂0.5重量份～3重量份，分散助剂0.5重量份～3重量份，有机溶剂20重量份～60重量份。

上述复合增亮膜用基膜，所述防粘保护层中防粘保护层厚度D1与所述扩散粒子平均粒径 D2关系为0.5μm≤D2－D1≤1μm。

上述复合增亮膜用基膜，所述防粘保护层厚度为1μm～10μm。

上述复合增亮膜用基膜，所述支持体为PC、PET、PMMA中的一种。

上述复合增亮膜用基膜，所述支持体的厚度范围为50μm～500μm。

上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子覆盖面积占防粘保护层总面积的比例为20%～80%。

上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子的粒径范围为：粒径大小在D2－0.2μm和D2﹢0.2μm之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于90%；粒径大小在D2－0.5μm和D2﹢0.5μm之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于95%；粒径大小在D2－1μm和D2﹢1μm之间的粒子量占全部粒子总量的比例大于等于99.5%。

上述复合增亮膜用基膜，所述扩散粒子为有机粒子，如聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯酸丁酯（PBMA）中的一种。