[发明专利]一种托辊轴承座

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承座，具体涉及一种托辊轴承座。

背景技术

在机械领域里，轴承用于在机械设备中可转动地支持住轴，而且每个轴承有一个轴承座。现有轴承座多数是由两半组合而成，且是通过铸造工艺制成的，该种铸造结构的轴承座，制造工艺复杂，体积大，重量大，安装不方便，造成与之连接、固定的机械构件也要相应地加大尺寸。相应的重量大、成本高、耐磨性和耐疲劳强度低，减振、吸声、自润滑性、绝缘和自熄性能较差。目前，也有塑料材质的托辊轴承座，但由于结构复杂、制造工艺繁琐、成本高、使用寿命短而导致不易推广应用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种托辊轴承座。

所述的一种托辊轴承座，包括同轴向设置的内筒体和外筒体，其特征在于所述内筒体的一端和外筒体内壁之间设有加强筋，外筒体的一端部内圈与加强筋之间形成一个轴承安装槽，所述外筒体的外圈沿轴向设有凹槽，所述内筒体的另一端设有阻挡环，阻挡环的内径小于内筒体的内径0.5-1mm。

所述的一种托辊轴承座，其特征在于所述阻挡环的内壁沿径向设有支撑筋。

所述的一种托辊轴承座，其特征在于所述内筒体、外筒体、加强筋、阻挡环和支撑筋由聚乙烯、塑料或尼龙材料注塑成型。

本发明结构新颖，设计合理，具有体积小，重量轻的优点，结构简单，易于加工，便于安装，成本低，尺寸稳定性强，抗冲击性能高，适用性强，便于推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图中：1-内筒体，2-外筒体，3-加强筋，4-安装槽，5-凹槽，6-阻挡环，7-支撑筋，8-环形空腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本发明。

如图1-2所示，本发明一种托辊轴承座，包括同轴向设置的内筒体1和外筒体2，内筒体1的一端和外筒体2内壁之间设有加强筋3，外筒体2的一端部内圈与加强筋3之间形成一个轴承安装槽4，外筒体2的外圈沿轴向设有凹槽5，凹槽5沿外筒体2的外表面均与设置有若干条，内筒体1的另一端设有阻挡环6，阻挡环6的内径小于内筒体1的内径0.5-1mm。阻挡环6的内壁沿径向设有支撑筋7，其中，内筒体1、外筒体2、加强筋3、阻挡环6和支撑筋7均由聚乙烯、塑料或尼龙材料注塑成型。内筒体1和外筒体2之间形成环形空腔8，在保证壁厚的情况下，凹槽5以及环形空腔8设置适当的拔模斜度。

本发明采用超高分子量聚乙烯、塑料、尼龙或ABS等非金属材料一体注塑而成，支撑整个轴承的重量以及转子转动时的径向力，给轴承提供润滑冷却条件。

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，三者的比例为20：30：50，只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。

与金属材料的轴承座相比，本发明重量轻，维护简便。化学稳定性好，耐磨性和耐疲劳强度高，且具有减振、吸声、自润滑性、绝缘和自熄性。但热膨胀系数大，导热系数低，吸湿性较大，强度和尺寸稳定性不如金属。用于速度不高或散热性好的地方，工作温度不宜超过65℃，瞬时工作温度不超过80℃。