[发明专利]一种煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统

权利要求书

1.一种煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，该掺混处理系统包括：乏风引风罩(6)、乏风输送管道(7a)、抽放瓦斯连接管道(4)、混合器(M)、混合气体输送管道(7b)、引风机(11)和蓄热式高温氧化装置(12)；所述乏风输送管道(7a)与乏风引风罩(6)连通，使得乏风由于负压吸取至乏风输送管道(7a)内；所述抽放瓦斯连接管道(4)的排气口与乏风输送管道(7a)连通，使得抽放瓦斯由于抽放瓦斯连接管道(4)内负压吸入至乏风输送管道(7a)，与乏风输送管道(7a)内流动的乏风经混合器(M)掺混均匀至具有低浓度甲烷的混合气体后，通过混合气体输送管道(7b)输送至一个或以上蓄热式高温氧化装置(12)进行氧化处理；所述煤矿乏风及抽放瓦斯的负压输送动力来源于蓄热式高温氧化装置(12)上游设置的引风机(11)。

2.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的掺混处理系统还包括：抽放瓦斯排空管(2)和抽放瓦斯引风罩(3)；所述抽放瓦斯排空管(2)的下端口与煤矿地面抽采泵站(1)连通；所述抽放瓦斯引风罩(3)为导通的罩体结构，该抽放瓦斯引风罩(3)设置于所述抽放瓦斯排空管(2)的出口处，并与大气连通；所述抽放瓦斯引风罩(3)的侧壁开设有引风孔，该引风孔与所述抽放瓦斯连接管道(4)的进气口相连通。

3.根据权利要求2所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述抽放瓦斯连接管道(4)上设置有抑爆装置(13)，该抑爆装置(13)通过安装于抽放瓦斯连接管道(4)和抽放瓦斯引风罩(3)上的两组火焰传感器(14)进行爆炸监测。

4.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的乏风输送管道(7a)在靠近乏风引风罩(6)排气口的一侧设有乏风风源调节阀(16)，乏风输送管道(7a)与抽放瓦斯连接管道(4)的交汇点上游或附近设有压力传感器(17)，该压力传感器(17)通过监测乏风输送管道(7a)内掺混前的气体压力，对乏风风源调节阀(16)进行闭环自动调节。

5.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合气体输送管道(7b)在混合器(M)的下游设有测量仪(18)，该测量仪(18)通过显示的监测值，对引风机(11)进行闭环变频控制，实现混合气体输送管道(7b)内气体流量的控制。

6.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合气体输送管道(7b)在靠近混合器(M)出口的一侧设有甲烷浓度监测器(19)，通过甲烷浓度连续在线监测，对抽放瓦斯连接管道(4)上设有的抽放瓦斯调节阀(15)进行闭环自动调节。

7.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合器(M)为导流板(8)，所述的导流板(8)设置于乏风输送管道(7a)和抽放瓦斯连接管道(4)的交汇处附近。

8.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合器(M)为静态掺混器(9)，所述的静态掺混器(9)设置于乏风输送管道(7a)和抽放瓦斯连接管道(4)的交汇处的下游。

9.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述抽放瓦斯连接管道(4)延伸至乏风输送管道(7a)内，并与其相对的乏风输送管道(7a)的管壁和抽放瓦斯连接管道(4)的排气口各留有距离。

10.根据权利要求1所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合气体输送管道(7b)在混合器(M)的下游设置有除雾脱水装置(10)，所述的除雾脱水装置(10)内通过平行排列的波纹板形成若干个供气流输送的通道，用于将脱除水滴后的气体送入蓄热式高温氧化装置(12)内。

11.根据权利要求6所述的煤矿乏风及抽放瓦斯的掺混处理系统，其特征在于，所述的混合气体输送管道(7b)在靠近引风机(11)入口的一侧设有隔离阀(20)，该隔离阀(20)通过甲烷浓度监测器(19)的监测结果控制其开关，当甲烷浓度监测器(19)所监测甲烷体积浓度超过预设的阈值时，隔离阀(20)快速关闭，使得蓄热式高温氧化装置(12)与混合气体输送管道(7b)彻底隔离。