[发明专利]E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的制成方法在审
申请号: | 201510890091.5 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN105294965A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 潘立稳;詹华东 | 申请(专利权)人: | 广西南宁德源胶粘剂有限公司 |
主分类号: | C08G12/38 | 分类号: | C08G12/38;C09J161/30 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 张璐;林潮 |
地址: | 530000 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | e1 密度板 脲醛树脂 胶粘剂 制成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,尤其涉及用于生产E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的制成方法。
背景技术
脲醛树脂制成的人造板,释放甲醛污染环境成为严重的社会问题。2002年开始实施的强制性国家标准GB18580-2001《室内装饰装装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》,将中高密度纤维板的甲醛释放限量列入强制性检验范围,利用穿孔萃取法检测,E1级中密度纤维板的甲醛释放量要求不大于9.0mg/100g,E2级中密度纤维板的甲醛释放量要求不大于30mg/100g。脲醛树脂实际上是游离甲醛、羟甲基脲、脲醛聚合物和羟甲基化的脲醛混合物,脲醛树脂制得的人造板甲醛释放主要来自:脲醛树脂的游离甲醛,热压固化时脲醛树脂的羟甲基、亚甲基醚、半缩甲醛分解释放出的甲醛。
发明内容
本发明提供一种E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的制成方法,采用弱碱-弱酸-弱碱的制胶工艺,通过后期分批加氨水,并且在脲醛树脂胶粘剂制备过程加入三聚氰胺对脲醛树脂胶粘剂进行改性。
本发明人发现,在脲醛树脂胶粘剂的制胶工艺中,通过后期分批加氨水,使得大部分游离甲醛反应生成六次甲基四胺,降低了游离甲醛的含量;而且在后期缩聚反应后分批加氨水,不仅不会污染环境,氨基也不会残留在成品板中,保证了成品板的色泽度。
本发明人还发现,在脲醛树脂胶粘剂的制胶工艺中,在加成反应阶段加入适量的三聚氰胺。三聚氰胺具有一个环状结构,六个活性基团(通常只有三个参加反应),利用三聚氰胺改性脲醛树脂,可以在很大程度上促进脲醛树脂胶粘剂的交联,形成三维网状结构,不仅能封闭许多吸水基团,而且还能增加交联网络的内聚强度和刚性,从而大大提高了脲醛树脂胶粘剂的耐水性能、弹性模量和静曲强度。
根据本发明的第一方面,提供了一种E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的制成方法,以甲醛和尿素为主要原材料,其中,包括以下工艺步骤:
S1:向pH值为8.0-8.5的甲醛中加入第一批尿素,升温至89℃-91℃,使甲醛和第一批尿素反应30分钟,得第一反应液;
S2:调节第一反应液的pH至5.2-5.6,使第一反应液在89℃-91℃的条件下反应10分钟;然后调节第一反应液pH至4.7-4.8,使第一反应液在89℃-91℃的条件下反应50-60分钟;最后调节第一反应液的pH至6.2-6.5,加入三聚氰胺和第二批尿素,使加入了三聚氰胺和第二批尿素的第一反应液在89℃-91℃的条件下反应20分钟,得第二反应液;
S3:向第二反应液中加入第三批尿素和第一批氨水,将加入了第三批尿素和第一批氨水的第二反应液降温至84℃-86℃,加入第四批尿素和第二批氨水;调节pH值,使加入了第四批尿素和第二批氨水的第二反应液的pH值为6.5-7.0;将加入了第四批尿素和第二批氨水的第二反应液降温至79℃-81℃,加入第五批尿素和第三批氨水;调节pH值,使加入了第五批尿素和第三批氨水的第二反应液的pH值为7.0-7.5,得第三反应液;和
S4:将第三反应液降温至44℃-46℃,调节第三反应液的pH至7.5-8.0,制得所述E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂。
本发明在第二方面提供了由本发明第一方面所述的方法制得的E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂。
本发明在第三方面提供了由本发明第一或第二方面所述的E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的性能指标。
本发明为了解决后期加氨水降低游离甲醛后,出现胶粘剂强度不足的问题,在脲醛树脂制备过程中加入适量的三聚氰胺对脲醛树脂改性,不仅可以降低游离甲醛的含量,而且可以提高中密度板用脲醛树脂胶粘剂的静曲强度和拉伸强度等性能,改善其耐水性。本发明制得的脲醛树脂胶粘剂,不需要添加甲醛捕捉剂,不需要脱水,制备工艺简单,制备成本低,产品的储存稳定性好,而且利用本发明制得的脲醛树脂胶粘剂生产的中密度纤维板各项指标完全达到E1级的标准。
具体实施方式
下文将通过提供一些具体的实施方式以举例方式对本发明进行进一步的描述。但是本申请请求保护的技术方案不限于这些具体的实施方式。
本发明在第一方面提供了一种E1级中密度板用脲醛树脂胶粘剂的制成方法,以甲醛和尿素为主要原材料,其中,它通过以下工艺步骤制得:
S1:向pH值为8.0-8.5的甲醛中加入第一批尿素,升温至89℃-91℃,使甲醛和第一批尿素反应30分钟,得第一反应液;
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