[发明专利]铝合金铸造用的易清洁挡料结构

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及铝合金的铸造设备。

背景技术

铝合金铸造过程中，不可避免的出现碎铝渣掉落。铸造井底碎铝渣过多时，需要及时清理，井底清理时费时费力，还存在一定的安全隐患。目前已出现有在铸造盘的下方设置接料盘，通过接料盘盛接碎料，然后对接料盘进行清理即可。这种方法有效地解决了井底清理的问题，但还存在的缺点是：接料盘为水平放置的平板状结构，清理碎料时，需要将其从铸造盘下方取出，将其斜置后，碎料从其表面过滤孔中清扫出，气操作麻烦；并且，平放的接料盘由于碎料无法及时排出，需要短时间内及时清理。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种铝合金铸造用的易清洁挡料结构，其简化了碎铝渣的清理操作，延长清理周期。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种铝合金铸造用的易清洁挡料结构，所述挡料结构安装于底座的下方，底座的上方安装铸造盘，所述挡料结构包括截面为锥状的挡料板，挡料板包括两倾斜设置的斜挡板，斜挡板上带有竖向设置的过滤孔，两斜挡板的上端相互铰接，其下端滑动安装于端块的滑槽中；所述端块的上表面通过连杆与底座固连，其外侧面通过燕尾槽滑动结构滑动安装有接料槽；位于连杆的外侧通过支杆安装有卷轮，卷轮通过卷绳及底座下表面的导轮与两斜挡板的上端连接。

本发明的技术效果在于：

本发明的挡料结构，有效地对碎铝渣进行阻挡，无需井下清理；设置斜置的挡料板，方便碎铝渣的清理，并延长清理周期。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、底座；2、铸造盘；3、挡料板；30、斜挡板；31、过滤孔；4、连杆；5、接料槽；6、燕尾槽滑动结构；7、端块；70、滑槽；8、卷轮；9、卷绳；10、导轮；11、支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的铝合金铸造用的易清洁挡料结构，挡料结构安装于底座1的下方，底座1的上方安装铸造盘2，挡料结构包括截面为锥状的挡料板3，挡料板3包括两倾斜设置的斜挡板30，斜挡板30上带有竖向设置的过滤孔31，两斜挡板30的上端相互铰接，其下端滑动安装于端块7的滑槽70中；端块7的上表面通过连杆4与底座1固连，其外侧面通过燕尾槽滑动结构6滑动安装有接料槽5；位于连杆4的外侧通过支杆11安装有卷轮8，卷轮8通过卷绳9及底座1下表面的导轮10与两斜挡板30的上端连接。

铸造盘2上的碎铝渣落入至斜挡板30上，并从斜挡板30的表面向两侧下滑至接料槽5中，清除时将接料槽5拉出清理即可，无需将整个挡料板3拆卸清理，其操作简便、轻松。本发明中，斜置的挡料板3上碎铝渣不易积留，当长时间后需要挡料板3进行清理时，手动摇动卷轮8，卷绳9对斜挡板30进行拉动，斜挡板30摆动时，碎铝渣从过滤孔31中脱落。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。