[发明专利]内旋搅动式铸造用落砂斗

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及干砂实型铸造设备。

背景技术

干砂实型铸造过程中，需要将砂斗中的砂子导入至分砂机中。现有的落砂斗在落砂过程中，放料口容易堵塞，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂。上述防堵塞的方式，其人工劳动强度大，落砂效率低。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种内旋搅动式铸造用落砂斗，其采用持续搅动结构，有效地防止了落砂堵塞，提高了落砂效率。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种内旋搅动式铸造用落砂斗，包括斗体，斗体的下端带有放料口，所述放料口的外侧安装有支撑套，支撑套的内侧安装有导料套，导料套通过推力轴承转动安装于放料口的下端与支撑套的内折圈之间，内折圈上表面的环槽中安装有滚珠；所述放料口的内壁通过多根支撑杆安装有支撑座，支撑座的下表面安装有电机保护罩及位于电机保护罩中的电机，电机的输出轴上安装有转轴，转轴的侧壁上下连接有连杆，连杆的端部带有安装套，安装套与导料套的内壁抵接并与导料套外壁的螺钉螺接；连杆的外壁转动安装有搅动轴，搅动轴朝上设置，其外壁旋绕连接有搅动片。

本发明的技术效果在于：

本发明中，于放料口中设置驱动装置，通过导料套的转动实现对放料口处的砂料进行搅动，有效地避免其堵塞放料口，保证放料口的持续供料，提高放料效率，替代人工维护，降低劳动强度及人力成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、斗体；2、放料口；3、支撑套；31、内折圈；32、滚珠；4、导料套；5、推力轴承；6、支撑座；7、电机；8、电机保护罩；9、转轴；10、支撑杆；11、连杆；12、搅动轴；13、搅动片；14、安装套；15、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的内旋搅动式铸造用落砂斗，包括斗体1，斗体1的下端带有放料口2，放料口2的外侧安装有支撑套3，支撑套3的内侧安装有导料套4，导料套4通过推力轴承5转动安装于放料口2的下端与支撑套3的内折圈31之间，内折圈31上表面的环槽中安装有滚珠32；放料口2的内壁通过多根支撑杆10安装有支撑座6，支撑座6的下表面安装有电机保护罩8及位于电机保护罩8中的电机7，电机7的输出轴上安装有转轴9，转轴9的侧壁上下连接有连杆11，连杆11的端部带有安装套14，安装套14与导料套4的内壁抵接并与导料套4外壁的螺钉15螺接；连杆11的外壁转动安装有搅动轴12，搅动轴12朝上设置，其外壁旋绕连接有搅动片13。

本发明工作时，电机7驱动转轴9转动，转轴9带动导料套4转动，导料套4通过连杆11对其中的砂料进行搅动，同时，连杆11上的搅动轴12及搅动片13随着砂料转动，从而避免砂料堵塞放料口2，保证砂料的连续供给。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。