[发明专利]一种烟机残次烟在线烟丝回掺装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟丝回收设备制造技术领域，尤其涉及一种烟机残次烟在线烟丝回掺装置。

背景技术

在过滤嘴香烟的生产过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成烟丝饱满度和松紧度不足、工号印刷模糊、漏印、水松纸色差、接口漏气、吸阻不符以及包装质量缺陷等问题，从而形成一定数量的次品烟支，这些次品烟支并不是因为烟丝质量问题所导致，因此烟丝完全可以回收利用。在现有技术中，吹气回收法是一种清洁高效的回收方法，专利号为CN103082408A的中国专利公开了一种残次烟支中的烟丝回收设备，包括供料仓、底座、烟丝收集斗、废料收集斗、带齿滚轮、电机、护罩，在供料仓下方出口与带齿滚轮接触，带齿滚轮与过气盘用连接螺钉联在一起，过气盘上设置有伸缩吹嘴，并和安装在底座上的固定空心轴通过滚轮运动支撑轴形成一个组合体，固定空心轴的顶端开设有压缩空气接头，在带齿滚轮的另一端轴上装有中间连接套，在中间连接套上固联被动齿形带轮，并经过齿形带轮传动副与滚轮驱动电机相连，带齿轮的一侧边，配合设置有可移动的压紧块，并相对应地设置有定点吹气碰块。在使用该发明时，将滤嘴方向一致的烟支装在供料仓中，借助微型搅动辊传动，使烟支有序地附着于带齿轮的齿槽内，经过转动，将烟支送到压紧块处自动压紧，同时触动到定点吹气碰块，启动伸缩吹嘴吹气，将烟支中的烟丝吹出，落入烟丝收集斗中，在转动过程中，压紧块自动放松，使纸筒和滤嘴落入废料收集斗中。使用该发明时会出现以下问题：1、烟支内的烟丝残留量大，由于卷烟在生产时会对两端的烟丝进行压紧处理，以避免烟丝掉落，烟丝被压紧后密度大，烟丝之间的摩擦力，该装置并未对烟丝的紧头进行处理；同时，对烟支吹气采用一次吹气的方式显然不能保证烟丝被完全吹走，该发明未对此提出解决方案；2、若需要保证烟丝被完全吹出，则需要对烟支多次吹气或长时间吹气，这样带齿滚轮必须停下，因此生产效率低，该实用新型未对此提出解决方案；3、在对烟丝吹气时，若烟支没有固定，则烟支会掉落，掉落的烟支需要重新处理，劳动强度大，生产效率低，该发明未对此提出解决方案。4、在回收烟丝前，需要人工对残次烟支的滤嘴方向进行调整，使残次烟支的滤嘴方向一致，因此劳动强度大，生产效率低，该发明未对此提出解决方案。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种烟机残次烟在线烟丝回掺装置。

本发明通过如下技术方案予以实现：

一种烟机残次烟在线烟丝回掺装置，包括机架以及安装在机架上的电机A和电机B，所述机架的前面和背面分别安装有分离装置，所述机架前面安装有分拣装置，所述分拣装置位于分离装置的上方，所述分拣装置和分离装置之间设置有导料板，所述导料板安装在机架上，所述分拣装置的进料端设置有进料斗，所述进料斗安装在机架上，所述进料斗的出口处设置有拨料辊,所述拨料辊、分拣装置以及位于机架前面的分离装置的动力输入端与电机A相连，所述电机B与位于机架背面的分离装置相连,所述分拣装置由压块、承接轮、检测仪、安装板A、配气套、支撑轴A、捕支轮、高频换向阀组成，捕支轮上设置有若干均匀分布的限位槽，捕支轮上设置有与限位槽对应的配气孔，捕支轮安装在支撑轴A上，支撑轴A安装在安装板A上的，支撑轴A上安装有承接轮，承接轮上设置有与限位槽对应的承接槽，承接槽的上方设置有压块，压块安装在安装板A上，捕支轮的侧面设置有检测仪，检测仪安装在安装板A上，捕支轮前面设置有与捕支轮紧密接触的配气套，配气套安装在安装板A上。

所述导料板上设置有检测开关。

所述承接轮和捕支轮之间设置有导向片，导向片固定在安装板A上。

所述分离装置由支撑座、配气块、压辊、安装板B、上料辊、支撑轴B、吹丝轮、针盘、剔除块、支撑杆、配气盘、烟丝出料斗组成，针盘固定在配气盘上，配气盘嵌入安装在吹丝轮上，吹丝轮固定在支撑轴B上，支撑轴B安装在安装板B上，吹丝轮的上方设置有压辊和上料辊，上料辊安装在安装板B上，压辊固定在驱动轴上，驱动轴安装在机架上，吹丝轮的下方设置有剔出块，剔出块固定在安装板B上，配气盘的前方设置有配气块，配气块通过支撑座固定在安装板B上，安装板B上设置有烟丝出料斗，烟丝出斗进口位于吹丝轮的后方。

所述分离装置的烟丝出料口处安装有烟丝收集槽。

所述分离装置的卷纸出料口处安装有卷纸收集槽。

所述进料斗上设置有检测开关。

本发明的有益效果是：