[发明专利]一种脱硫吸附剂的制备及使用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫吸附剂的制备及使用工艺，属于废气处理尤其是脱硫处理技术领域。

背景技术

大气中的二氧化硫 (SO2) 是分布最广 , 数量最大 , 危害最严重的气体污染物之 一 , 其主要来源有含硫燃料的燃烧 , 含硫矿物的冶炼 , 化学工业的废气 , 也有水泥窑废气 排放的 SO2等工业。

SO2是酸雨的主要前驱物之一，我国的 SO 2 排放量现已居世界之首 , 且每年排放 量还有增长的趋势 , 从而形成长江以南 , 青藏高原以东大面积的酸雨 , 其中以 长沙为代 表的华中酸雨区酸度值最低 , 出现频率最高 , 并呈加重之势 ；西南酸雨区次之 , 华南酸雨 区和华东沿海酸雨区分布最广 , 污染严重。现已发现二氧化硫及 其酸雨对森林、土壤、农作物和建筑物造成危害。

因此，对工业排放烟气进行脱硫处理是主要治理技术，为此，对烟气的脱硫技术的研究具有很好的经济、社会、环境效益。

发明内容

本发明旨在提供一种工艺简单、对工业排放烟气具有较好脱硫吸附性能的脱硫吸附剂的制备及使用工艺。

本发明所述的一种脱硫吸附剂的制备及使用工艺，包括以下步骤 ： 将燃油锅炉本身排出的烟炱与石灰粉混合即得到脱硫吸附剂，使用时将混合物涂布在 布袋除尘器内，在一定的条件下即可实现对烟气的脱硫除尘处理。

优选的，本发明所述的烟炱与石灰粉混合重量用量比 5 ：1。

更优选的，本发明所述的布袋除尘器为玻璃纤维针织毡为滤料的布袋除尘器。

进一步优选的，本发明所述的脱硫吸附剂使用时的过滤风速为 0.6-0.7m/min，烟气温度 110℃左右，按吸附床厚度为 2-3mm 确定清灰周期。

本发明所述的一种脱硫吸附剂的制备及使用工艺，利用燃油锅炉本身排出的烟炱和石灰粉的混合物作脱硫吸附剂，在布袋除尘器内同时完成除尘和部分脱硫，在低过滤风速下， 吸附时间在60min 内的平均脱硫率为 70.54%。本发明的脱硫吸附剂应用于排烟 SO2浓度小于 2000mg/m3 时的烟气脱硫，若排烟 SO2浓度不大于 2000mg/m 3，按本发明所述的使用条件 进行处理，烟气排放可达到国家大气污染物综合排放标准对现有污染源的要求即 SO2的排 放浓度小于 1200mg/m3。

本发明所述的一种脱硫吸附剂的制备及使用工艺，利用燃油锅炉本身排出的烟炱和石灰粉的混合物作脱硫吸附剂，在布袋除尘器内同时完成除尘和部分脱硫，工艺简单易行，对降低脱硫运行费用和消除二次污染，具有较大的现实意义。

具体实施方式

实施例一 ： 制备 ：将燃油锅炉本身排出的烟炱与石灰粉按重量比 5:1 混合即得到脱硫吸附剂。

使用 ：使用时将脱硫吸附剂涂布在玻璃纤维针织毡为滤料的布袋除尘器内，在过 滤风速为 0.6-0.7m/min，烟气温度 110℃左右，按吸附床厚度为 2-3mm 确定清灰周期的条件 下进行排烟脱硫，即可实现对烟气的脱硫除尘处理。

实施例二 ：处理应用按本发明所述的脱硫吸附剂的制备和使用方法，对某燃油蒸汽锅炉外排的工业废气进 行脱硫吸附处理，其脱硫吸附结果如表 -1 所示。

表 -1 脱硫吸附结果