[发明专利]煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种煤矿综采工作面回撤工序中的液压支架拆除E型推移与磨架工作，特别是涉及一种煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置。

背景技术：

在煤矿综采工作面的回撤工序中，煤矿液压支架拆除是一项常见重要内容，其直接影响到综采工作面回撤效率和安全系数，特别是在传统液压支架拆除时，双掩护支架推移需绞车配合牵拉，如若顶板较为破碎时，极易使通道内掩护支架压死，给掩护支架推移造成困难，加之液压支架回撤磨架速度较慢，严重制约回撤进度，并危及人身安全。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、易于操控、工作效率高且劳动强度低的煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置。

本发明的技术方案是：

一种煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置，含有E型推移框架，所述E型推移框架由一个横梁和三个纵梁构成，三个所述纵梁分别位于所述横梁内侧端面的两端和中间，两端的所述纵梁上分别设置一个防框架夹斜机构，所述防框架夹斜机构由压力缸、连接头、链环和插销依次连接而成，所述压力缸与两端的所述纵梁铰接，所述横梁内侧端面上设置两个十字头连接孔，其外侧端面上设置有两个辅助连接头，两个所述十字头连接孔分别位于三个所述纵梁的两两之间，磨架的内端与所述十字头连接孔连接，其后端与所述插销连接。

所述横梁外侧端面的两端分别设置有加固挡板，两端的纵梁的内侧表面以及中间的纵梁的两侧面上均分别设置有耐磨夹固板。

所述磨架和十字连接孔之间设置有伸缩液压缸和链环，所述磨架为两个，分别位于两端的纵梁和中间的纵梁之间；所述压力缸为液压缸或气压缸，或为千斤顶。

本发明的有益效果是：

1、本发明实现了掩护支架直线自移与液压支架磨架功能，杜绝了传统液压支架拆除时，需交替架棚回棚以及搬运单体柱和π型梁等原始作业方式，保证了综采工作面安全高效回撤，省力省时，在大倾角回撤时效果将更为显著。

2、本发明避免了一个回撤工期中“2200根单体柱、600个π型梁”的人工搬运工作，降低了职工劳动强度，改善了作业环境，提高了拆除效率，达到可拆除支架18台/天，缩短了3～5天/工期，减少了64人/工期，经济效益明显。

3、本发明通过E型推移框架的十字头与掩护支架相连，使两台掩护支架相互配合，由推移变成自移，实现“交叉、迈步”的自移功能；另安装两台千斤顶，使其通过链条与掩护支架底座相连，避免掩护支架前移时造成E型推移框架夹斜的现象。

4、本发明通过E型推移框架前端十字头与伸缩千斤顶及链条相连，使其配合绞车辅助拖拉，实现拆除液压支架磨架功能。

5、本发明设计合理、工作效率高且劳动强度低，其适用范围广，安全效益显著，具有很强的推广价值。

附图说明：

图1为煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置的结构示意图；

图2为图1中防框架夹斜机构的结构示意图；

图3为图1中E型推移框架的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-插销，2-链环，3-连接头，4-压力缸，5-磨架，6-加固挡板，7-辅助连接头，8-十字头连接孔，9-E型推移框架，10-耐磨夹固板。

煤矿液压支架拆除E型推移与磨架装置含有E型推移框架9，E型推移框架9由一个横梁和三个纵梁构成，三个纵梁分别位于横梁内侧端面的两端和中间，两端的纵梁上分别设置一个防框架夹斜机构，防框架夹斜机构由压力缸4、连接头3、链环2和插销1依次连接而成，压力缸4与两端的纵梁铰接，横梁内侧端面上设置两个十字头连接孔8，其外侧端面上设置有两个辅助连接头7，两个十字头连接孔8分别位于三个纵梁的两两之间，磨架5的内端与十字头连接孔8连接，其后端与插销1连接。

横梁外侧端面的两端分别设置有加固挡板6，两端的纵梁的内侧表面以及中间的纵梁的两侧面上均分别设置有耐磨夹固板10。

磨架5和十字连接孔8之间设置有伸缩液压缸和链环，磨架5为两个，分别位于两端的纵梁和中间的纵梁之间；压力缸4为液压缸或气压缸，或为千斤顶。

本发明实现了掩护支架直线自移与液压支架磨架功能，杜绝了传统液压支架拆除时，需交替架棚回棚以及搬运单体柱和π型梁等原始作业方式，保证了综采工作面安全高效回撤，省力省时，在大倾角回撤时效果将更为显著。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。