[发明专利]一种可自动配置的配胶设备

说明书

技术领域

本发明涉及配胶技术领域，具体为一种可自动配置的配胶设备。

背景技术

双组份胶粘剂系统包括树脂系统及固化剂系统，使用时将树脂A、固化剂B以一定比例混合均匀，将混合均匀后的胶粘剂均匀涂到需要胶接的区域，在一定温度压力下固化成型，传统配胶步骤是使用天平、配胶匙、搅拌棒、烧杯等器件。将清洗洁净的烧杯置于天平后清零，称取一定的树脂后加入到烧杯中。接着称取对应重量的固化剂，用搅拌棒充分搅拌均匀后即可使用。传统手工方法配胶效率低，不适用于胶粘剂的大量、快速配制，且容易造成胶粘剂的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动配置的配胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动配置的配胶设备，包括机架，所述机架的第一横杆上分别设有第一分料筒、第二分料筒和压力泵，所述压力泵的顶部通过两根导管分别与第一分料筒和第二分料筒连接，该第一分料筒和第二分料筒与两根导管的接口处分别设置有第一减压阀和第二减压阀，所述第一分料筒和第二分料筒的出料口均设有电磁阀，所述机架的第二横杆上通过转轴连接有传送带，且转轴通过皮带和第一电机的输出端连接，该第一电机位于机架的底板上，且底板上还设有集料桶，所述传送带的表面设有搅拌桶，该搅拌桶的一侧底部设有出料口，所述搅拌桶的一侧设有第二电机，所述第二电机的伸入搅拌桶内部延伸至出料口处，且输出轴的两侧设有叶片，且该出料口上设有电磁阀，所述机架的第二横杆上还依次设有第一红外装置、第二红外装置和第三红外装置，且第一红外装置和第二红外装置分别对应设置在第一分料筒和第二分料筒的下方，第三红外装置设在集料桶的上方，所述压力泵的表面设有控制面板，该控制面板分别电连接电磁阀、压力泵、第一减压阀、第二减压阀、第一电机、第二电机、第一红外装置、第二红外装置和第三红外装置。

优选的，所述第一分料筒和第二分料筒的顶部均设有排气阀和加料口，且所述排气阀位于加料口的表面，该排气阀电连接控制面板。

优选的，所述搅拌桶的底部设有压力感应器，该压力感应器电连接控制面板。

优选的，所述叶片为旋转叶桨式叶片，该叶片为金属结构。

优选的，所述第一减压阀和第二减压阀的两根导管上分别设置有与第一减压阀和第二减压阀对应的压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动配置的配胶设备通过设置压力泵、第一减压阀和第二减压阀，将第一减压阀和第二减压阀设置对应的需要比值，可对第一分料筒和第二分料筒加压，使树脂和固化剂按照压力比值进行配胶，通过设置第一红外装置、第二红外装置和第三红外装置，可以实现自动配料，节省人工，通过设置搅拌桶，对配比的胶进行搅拌，加快了配胶效率，节省时间，此配胶设备结构简单，避免了手工配胶的浪费，且配比准确，节约了劳动力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1机架、2第一分料筒、3第二分料筒、4压力泵、5第一减压阀、6第二减压阀、7传送带、8第一电机、9搅拌桶、10第二电机、11叶片、12第一红外装置、13第二红外装置、14第三红外装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。