[发明专利]一种粉末炭深度处理工业污水的系统及方法

权利要求书

1.一种粉末炭深度处理工业污水的系统，其特征在于：包括配炭池、搅拌池、鼓风机、一级炭水分离器、缓冲池、二级炭水分离器、压滤设备、炭再生设备；

工业污水处理厂尾水送入所述搅拌池中与粉末活性炭进行充分混合，所述鼓风机利用连接管道与搅拌池底部设置的穿孔曝气管连接，为搅拌池提供搅拌所用空气源；

所述搅拌池、一级炭水分离器、缓冲池、二级炭水分离器依次利用连接管道连通；

所述搅拌池中搅拌池水自流进入所述一级炭水分离器中进行一级分离处理，一级炭水分离器分离出的炭浆一部分利用另外的连接管道回流至搅拌池；一级炭水分离器分离出的另一部分炭浆首先利用连接管道直接送入所述压滤设备中进行脱水，然后利用连接管道送入所述炭再生设备中再生，最后利用连接管道送入所述配炭池中；所述一级炭水分离器分离出的水利用连接管道输送到所述缓冲池中，经过缓冲池沉淀后利用连接管道输送到所述二级炭水分离器中；

所述配炭池将配好的粉末活性炭利用连接管道输送到所述二级炭水分离器，所述二级炭水分离器分离后的炭浆利用连接管道输送到所述搅拌池中，在所述搅拌池中与工业污水处理厂尾水进行充分混合，循环使用；所述二级炭水分离器分离后的水直接排出。

2.根据权利要求1所述的粉末炭深度处理工业污水的系统，其特征在于：所述一级炭水分离器与压滤设备之间设置有气动隔膜泵，所述压滤设备、炭再生设备和配炭池之间均设置有螺旋输送机，所述配炭池与二级炭水分离器之间设置有计量泵；所述一级炭水分离器向搅拌池输入炭浆的连接管道上、缓冲池与二级炭水分离器之间连接管道上、二级炭水分离器与搅拌池之间连接管道上均设置有压力泵。

3.根据权利要求1所述的粉末炭深度处理工业污水的系统，其特征在于：所述鼓风机与搅拌池之间的连接管道上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的粉末炭深度处理工业污水的系统，其特征在于：所述一级炭水分离器为气浮池或沉淀池，所述二级炭水分离器为罐式滤管过滤分离器。

5.根据权利要求1所述的粉末炭深度处理工业污水的系统，其特征在于：所述配炭池容积为10~20m³，配炭池中配炭浓度6%。

6.一种利用权利要求1所述的粉末炭深度处理工业污水的系统进行粉末炭深度处理工业污水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：工业污水处理厂尾水送入搅拌池中与粉末活性炭进行充分混合；

步骤2：搅拌池炭水混合液自流进入一级炭水分离器进行炭水一级分离；

步骤3：一级炭水分离器分离出的炭浆一部分回流至搅拌池，另一部分直接排至压滤设备进行脱水后送入炭再生设备进行再生循环使用；一级炭水分离器分离出的水送入缓冲池；

步骤4：将缓冲池缓冲后的水送入过二级炭水分离器进行二次分离，分离出的水达标排放，分离出的炭浆全部回流至搅拌池。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤1中所述充分混合，是工业污水处理厂尾水在搅拌池中停留时间1小时，搅拌池中炭浆浓度达到10000mg/L。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤2中所述一级分级，炭水混合液在炭水一级炭水分离器中停留时间1h，分离出的粉末炭浆浓度57000mg/L。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤3中所述一级炭水分离器分离出的炭浆95%回流至搅拌池，5%直接排至压滤设备进行脱水再生循环使用，一级炭水分离器分离出的水送入缓冲池，在缓冲池中停留时间为15min。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤4中所述将缓冲池缓冲后的水送入过二级炭水分离器进行二次分离，在二级炭水分离器中停留时间0.5小时，二级炭水分离器炭浆浓度为40000mg/L。