[发明专利]避免被仿制的服装标签加工方法

说明书

技术领域

本发明属于服装生产用附件产品领域，尤其是涉及避免被仿制的服装标签加工方法。

背景技术

现有的服装标签包括塑料标签、金属标签、玻璃标签、电铸标签和织物标签，而织物标签又包括商标型织物标签和装饰型织物标签，装饰型织物标签，装饰型织物标签，是外向型的织物标签，近年来发展较快，它的作用并不同于商标型以文字说明为主，而是注重于外观的装饰，因此这一类型的标签直接被称为“服饰”，由此可见织物标签对服装行业的发展所起到的作用和影响。装饰型织物标签的材料，以柔软、鲜艳为主，特别注重质感，其加工的方法也是多种多样，款式也不拘一格，以新潮、时尚、表现个性化为目标。如何设计一种不容易仿制且具有个性化的装饰性织物标签成为本领域技术人员研究的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种具有个性化且不容易仿制的装饰型服装标签加工方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种避免被仿制的服装标签加工方法，包括如下步骤：

S1.按照如下质量份数进行配置原料：1-3份发光颜料，1-2份的分散剂，1-2份防沉剂，8-10份丁二酸二甲酯和5-12份环己酮混合均匀，然后加入5-20份的色剂，再加入3-10份催化剂，搅拌均匀后放入涂料喷涂加工设备的原料供料仓内备用；

S2.调试喷涂设备；

S3.按照喷涂的图案进行参数设置；

S4.喷涂；

S5.烘干：烘干温度为40-50摄氏度，烘干时间为3-5小时。

还包括消泡剂，所述消泡剂采用有机硅消泡剂。

所述发光颜料为以纳米稀土钒酸盐。

所述分散剂采用六偏磷酸钠或焦磷酸钠。

相对于现有技术，本发明所述的避免被仿制的服装标签加工方法具有以下优势：

1.本发明所述的加工方法中加入了发光颜料，可以使得做完的标签晚上会发光，尤其适合冬天下晚自习的学生们，能够提高他们的安全系数，使用压力桶保存涂料，可以保持其颜色稳定，维持喷涂时颜色的均匀性，使用环已酮(KGS)为助干剂，一方面可以作为溶剂，同时也可以帮助涂料及时表干，达到提高效率的目的，使用丁二酸二甲酯(MGS)为稀释剂，其作用是稀释和保持涂料混合物的浓度，通过对服装标签用涂料混合物喷涂处理后，不仅美化标签风格，更使其增添了自然、怀旧、时尚元素，但又与同类标签存在明显的个体差异，具有不易模仿和防伪的特点；2.以纳米稀土钒酸盐为发光材料，制备的夜光涂料起始亮度高，余辉时间长可达3小时以上，无放射性、耐热、耐环境侵蚀，抗氧化性能好，且制造工艺简单、性能稳定。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合实施例来详细说明本发明。

实施例1.一种避免被仿制的服装标签加工方法，包括如下步骤：

S1.按照如下质量份数进行配置原料：1份发光颜料，1份的分散剂，1-2份防沉剂，8份丁二酸二甲酯和5份环己酮混合均匀，然后加入5份的色剂，再加入3份催化剂，搅拌均匀后放入涂料喷涂加工设备的原料供料仓内备用；

S2.调试喷涂设备；

S3.按照喷涂的图案进行参数设置；

S4.喷涂；

S5.烘干：烘干温度为40摄氏度，烘干时间为3小时。

所述发光颜料为以纳米稀土钒酸盐。

还包括消泡剂，所述消泡剂采用有机硅消泡剂。

所述分散剂采用六偏磷酸钠或焦磷酸钠。

实施例2.一种避免被仿制的服装标签加工方法，包括如下步骤：

S1.按照如下质量份数进行配置原料：3份发光颜料，2份的分散剂，2份防沉剂，10份丁二酸二甲酯和12份环己酮混合均匀，然后加入20份的色剂，再加入10份催化剂，搅拌均匀后放入涂料喷涂加工设备的原料供料仓内备用；

S2.调试喷涂设备；

S3.按照喷涂的图案进行参数设置；

S4.喷涂；

S5.烘干：烘干温度为50摄氏度，烘干时间为5小时。

所述发光颜料为以纳米稀土钒酸盐。

所述分散剂采用六偏磷酸钠或焦磷酸钠。

还包括消泡剂，所述消泡剂采用有机硅消泡剂。

实施例3.一种避免被仿制的服装标签加工方法，包括如下步骤：