[发明专利]一种低功率连续加热电磁炉

说明书

本发明涉及电磁炉加热技术，提供一种低功率连续加热电磁炉，包括电磁加热单元、红外加热单元和MCU，所述MCU包括功率检测模块和功率分配模块；当所述功率检测模块检测到用户输入的功率低于第一预定功率值时，所述功率分配模块切换至仅启动所述红外加热单元加热；当所述功率检测模块检测到用户输入的功率高于第一预定功率值时，所述功率分配模块切换至仅启动所述电磁加热单元加热或者切换至同时启动所述电磁加热单元和所述红外加热单元加热。本发明的低功率连续加热电磁炉，低功率时采用红外加热单元进行加热，因此可以解决现有技术电磁炉低功率加热不连续的问题。

技术领域

本发明涉及电磁炉加热技术，尤其涉及一种低功率连续加热电磁炉。

背景技术

现在市面上的电磁炉控制方案绝大部分都是单管并联谐振方案。这种方案IGBT开关频率和LC谐振频率一致时，才能够实现IGBT的C极电压过零点导通。当电磁炉工作在低功率的时候，IGBT会出现比较严重的硬开情况，也即IGBT导通时电压远远大于0V，比如100V，这样会造成IGBT的损耗较大，温升较高，缩短IGBT寿命，因此无法实现连续低功率加热。目前的单管并联谐振方案的电磁炉，在加热功率小于1000W时，采取调功加热的方式，即大功率加热一段时间，停止加热一段时间，再加热一段时间，再停止一段时间。这种间歇加热的方式，使锅具温度及锅里的食物变化很大，在一些煲汤及需要连续较低温度控制的场合无法使用或者使用效果较差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题就是提供一种可以在低功率状态下连续加热的电磁炉。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供的低功率连续加热电磁炉，包括电磁加热单元、红外加热单元和MCU，所述MCU包括功率检测模块和功率分配模块；当所述功率检测模块检测到用户输入的功率低于第一预定功率值时，所述功率分配模块切换至仅启动所述红外加热单元加热；当所述功率检测模块检测到用户输入的功率高于第一预定功率值时，所述功率分配模块切换至启动所述电磁加热单元和所述红外加热单元中的至少一者加热。

优选的，所述第一预定功率值的范围是800瓦～1100瓦。

优选的，当所述功率检测模块检测到用户输入的功率高于第一预定功率值且低于第二预定功率值时，所述功率分配模块切换至仅启动所述电磁加热单元加热；当所述功率检测模块检测到用户输入的功率高于第二预定功率值时，所述功率分配模块切换至同时启动所述电磁加热单元和所述红外加热单元加热。

优选的，所述第二预定功率值的范围是1500瓦～1700瓦。

优选的，当所述功率检测模块检测到用户输入的功率值大于第二预定功率值时，所述功率分配模块分配给所述电磁加热单元的加热功率值小于等于第二预定功率值，所述功率分配模块分配给所述红外加热单元提供的加热功率值为用户输入的功率值与分配给电磁加热单元功率值的差值。

优选的，所述电磁加热单元包括谐振电路和电磁驱动电路，所述电磁驱动电路的一端与所述谐振电路连接，另一端与MCU中的电磁功率调节模块连接，所述电磁功率调节模块根据所分配的加热功率值向所述电磁驱动电路输入第一预定占空比的PWM信号。

优选的，所述红外加热单元包括红外加热电路和红外驱动电路；所述红外加热电路具有连接在市电零线和火线之间的红外加热膜，所述红外驱动电路的一端连接在所述红外加热膜与市电之间，所述红外驱动电路的另一端与所述MCU中的红外功率调节模块连接，所述红外功率调节模块根据所分配的加热功率值向所述红外驱动电路输入第二预定占空比的PWM信号。

优选的，所述电磁加热单元包括过零检测电路，所述过零检测电路一端与整流后的市电连接，以检测市电的过零信号，另一端与所述MCU连接；所述红外功率调节模块根据所述过零检测电路所检测的过零信号在预定的时间向所述红外驱动电路输入所述第二预定占空比的PWM信号。