[发明专利]一种自动晾架机

说明书

技术领域

本发明涉及到工件晾晒领域，尤其涉及到一种自动晾架机。

背景技术

目前的水性涂料喷涂完后的被加工件由人工抬进晾干架晾干，或者直接进行烘干，人工抬料对生产效率有着很大的限制，水性涂料直接进行烘干会影响表面质量和使用寿命。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动晾架机。

为实现上述目的，本发明所采用了下述的技术方案：一种自动晾架机，其特征在于，包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；所述将加工件向前运送的输送装置设在推料装置的左侧，输送装置包括：支架、护罩、输送电机、输送滚筒；所述将加工件推到晾架机构上的推料装置，推料装置设在晾架机构的左侧，推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机；所述的晾干架设在液压升降机的上部。

优选的，所述内有六角螺栓的护罩为长形板，护罩固定设在机架上部和侧部，机架上部的护罩与输送滚筒的顶部在一个水平面上。

优选的，所述多个对中轮有连接架固定，连接架嵌套在导轨滑块壹的导轨内，对中轮与设在输送滚筒下部的气缸贰固定连接；所述的气缸贰为磁性气缸并设有磁性开关。

优选的，所述推料板底部设有滑道并与机架底部的滑道上下对应；推料板通过连接件固定在同步带上部，同步轮分别套连在同步带内部的两端，同步轮壹套接在推料电机的输出端的内部，同步轮贰设在机架内部。

优选的，所述行程开关壹、行程开关贰分别设在传输装置的左端中部、右端中部，所述行程开关叁固定设在护罩上部输送滚筒的右侧，行程开关叁的高度与晾干架每格挡的高度一致。

优选的，所述晾架机构中晾干架上下部分共分多层，下部的底端设有四个带刹车的滑轮并与晾干架固定；所述液压升降机落到最低点时、晾干架的顶层的格挡与行程开关叁对齐。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明能够可以很大程度的解放大批量生产劳动力和对生产率的提高，保证产品质量，使产品在晾干过程中相互之间不会造成粉尘污染，又节能环保。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

如图1所示，本发明的一个实施例是：一种自动晾架机，其特征在于，包括:推料机构和晾架机构；所述的推料机构包括：输送装置、推料装置、对中装置；所述将加工件向前运送的输送装置设在推料装置的左侧，输送装置包括：支架、护罩、输送电机、输送滚筒；所述将加工件推到晾架机构上的推料装置，推料装置设在晾架机构的左侧，推料装置包括：导轨滑块壹、推料电机、同步带、气缸固定板、气缸壹、推料板、行程开关贰；所述使工件保证整齐推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括：对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机；所述的晾干架设在液压升降机的上部。

所述内有六角螺栓的护罩为长形板，分别固定设在机架上部和侧部，机架上部的护罩与输送滚筒的顶部在一个水平面上；所述护罩可以使工件在传输滚筒上方便传输。

优选的，所述多个对中轮有连接架相互固定，连接架嵌套在导轨滑块壹的导轨内，对中轮与设在输送滚筒下部的气缸贰固定连接；所述的气缸贰为磁性气缸并设有磁性开关；通过气缸贰对连接架的操作带动多个，使之对中轮能同步运动，更有利于提高对工件的对中效率。