[发明专利]一种衬套的镀锌硫化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及衬套加工工艺，尤其涉及一种衬套镀锌硫化工艺。

背景技术

镀锌件有着优秀的耐腐蚀性能，在高要求汽车摆臂衬套上的应用很广泛，但镀锌件容易出现硫化时的粘接不良，传统工艺有两种，1、铁件镀锌，再把与橡胶的粘接面磨掉，再涂胶粘剂，硫化，此法的缺点是增加工序，增加成本，而且粘接效果不稳定；2、先不镀锌，铁件磷化或抛丸后涂胶粘剂，与橡胶硫化后再做镀锌处理，此法的缺点是镀锌件的重量增加，费用增加，如果零件生锈，则需要过酸，容易引起产品边缘脱胶。

发明内容

对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘接强度好、成本低、稳定性好的衬套的镀锌硫化衬套工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种衬套的镀锌硫化工艺，生产工艺为铁件镀锌——底涂胶粘剂——烘干——面涂胶粘剂——烘干——硫化。

进一步地，所述生产工艺具体包括以下步骤：

(1)、铁件镀锌：普通镀锌工艺；

(2)、底涂胶胶粘：镀锌好的铁件在48小时内完成底涂，涂胶之前先将粘剂充分搅拌；

(3)烘干：底涂好的零件经过70-80℃烘道烘干，时间约5分钟；

(4)面涂烘干：面涂工艺与底涂工艺相同；

(5)硫化：硫化温度160——170℃，时间300-360秒。

进一步地，所述步骤(2)涂胶过程中，每间隔10分钟，手工搅拌30秒。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明减少镀锌件打磨工 序，或后镀锌工序，降低了生产成本，生产工艺简单，产品合格率得以提高，质量稳定性好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。

一种衬套的镀锌硫化工艺，生产工艺为铁件镀锌——底涂胶粘剂——烘干——面涂胶粘剂——烘干——硫化。

生产工艺具体包括以下步骤：

(1)、铁件镀锌：普通镀锌工艺；

(2)、底涂胶胶粘：镀锌好的铁件在48小时内完成底涂，涂胶之前先将粘剂充分搅拌，涂胶过程中，每间隔10分钟，手工搅拌30秒；

(3)烘干：底涂好的零件经过70-80℃烘道烘干，时间约5分钟；

(4)面涂烘干：面涂工艺与底涂工艺相同；

(5)硫化：硫化温度160——170℃，时间300-360秒。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明用特殊橡胶用热硫化型胶粘剂，并严格控制搅拌均匀与烘干的工艺，减少镀锌件打磨工序，或后镀锌工序，降低了生产成本，生产工艺简单，产品合格率得以提高，质量稳定性好。