[发明专利]一种块状食品智能清洗成套设备及自动控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工流水线自动输送领域，尤其涉及一种块状食品智能清洗成套设备及自动控制方法。

背景技术

随着生活水平的不断提升，人们越来越注重健康饮食、注重食品安全，食品加工企业同样关注这样的问题，只有生产出的食品安全卫生，才会得到消费者的认可，在食品加工过程中，清洗是从源头上保证食品质量安全性的重要措施，目前，国内多数食品加工企业还是依靠人工来完成食品原料的清洗工作，尤其是对于块状食品，多数企业是通过人力搅拌，在两个清洗器间来回翻倒清洗，或者通过人力用大型网兜在一个容器中上下左右抖动，靠多次换水进行清洗，这样的清洗方式劳动强度大、工作效率低、水资源浪费严重，且无法满足大批量生产的要求。

发明内容

为解决以上所述问题，本发明提供了一种块状食品智能清洗成套设备及自动控制方法，其技术方案为：一种块状食品智能清洗成套设备，包括机架、浸泡箱体、第一带式输送机、溜槽、喷淋箱体、第二带式输送机、后接板、喷淋系统、供水系统、供气系统、智能控制系统，所述浸泡箱体和喷淋箱体固定在所述机架上部，浸泡箱体与喷淋箱体前后相邻设置，浸泡箱体和喷淋箱体均通过管路与供水系统、供气系统相连通，所述供气系统鼓入的气流在箱体内形成气泡，对块状食品进行反复冲刷，浸泡箱体和喷淋箱体内部侧面还设置有液位传感器，用于检测箱体内水位的高低；所述第一带式输送机固定在浸泡箱体内，第一带式输送机包括传送带、电机、驱动滚筒、从动滚筒、张紧轮，电机固定在机架上，电机与驱动滚筒之间为链传动，所述张紧轮将传送带从左到右依次分为向下倾斜段、水平段和向上倾斜段，驱动滚筒设置于向上倾斜段的末端，即第一带式输送机的出料端，从动滚筒设置于向下倾斜段的起始端，即第一带式输送机的进料端；所述第二带式输送机固定在喷淋箱体内，第二带式输送机包括传送带、电机、驱动滚筒、从动滚筒，所述从动滚筒为2个，所述驱动滚筒和2个从动滚筒呈三角形布置，驱动滚筒设置于三角形的右下角，即第二带式输送机的出料端，其中一个从动滚筒位于另外一个从动滚筒与驱动滚筒的中间上方，电机固定在机架上，电机与驱动滚筒之间为链传动，两从动滚筒之间、驱动滚筒与中间上方的从动滚筒之间的传送带上方设置分别设置有喷淋系统，由于块状食品在经过高点从动滚筒时会发生翻滚，因此可使块状食品的两面均得到清洗；所述溜槽固定在喷淋箱体内，溜槽的进料端位于第一带式输送机的驱动滚筒之下，溜槽的出料端位于第二带式输送机进料端之上；所述后接板设置于第二带式输送机驱动滚筒之下；所述智能控制系统通过单片机进行控制，C语言编程，对第一带式输送机、第二带式输送机、供水系统、供气系统、喷淋系统的运行状态进行控制。

作为优化，本方案还包括收纳箱，所述收纳箱设置于第一带式输送机进料端上部，收纳箱内设置有隔板，可将块状食品均匀的分布在传送带上。

作为优化，本方案还包括收集桶，所述收集桶设置于后接板的下方，用于暂存清洗完毕的块状食品。

本方案的有益效果是：通过浸泡、气泡反复冲刷和块状食品翻滚前后的喷淋清洗，使块状食品的清洗达到很好的效果完全满足食品安全要求，同时，智能控制系统切实保障了浸泡、气体冲刷、食品运输传送速度、喷淋等各道工序恰当衔接，整个清洗过程生产效率高、工人劳动强度低，避免了水资源的浪费，智能控制系统采用单片机控制，成本较低。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1剖视图。

图3是本发明控制流程图。

图中：1、浸泡箱体，2、喷淋箱体，3、收纳箱，4、驱动滚筒，5、后接板，6、收集桶，7、第一带式输送机，8、第二带式输送机，9、机架，10、进气管2，11、液位传感器，12、喷淋系统，13、供水系统，14、传送带,15、从动滚筒，16、供气系统，17、张紧轮，18、传送带,19、溜槽，20、智能控制系统，21、进气管1，22、重力传感器，25、电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施方式作清楚、完整地描述。