[发明专利]一种特种陶瓷材料的智能制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及控制领域，尤其是一种新型特种陶瓷材料的智能制备方法。

背景技术

目前陶瓷材料发展迅速，并且在各个领域应用广泛，如金属材料，绝缘体，管道等等，但是现有的陶瓷存在以下问题：如脆性太大，强度小，耐热能力小等等，并且加工方法成本大，产品效益低，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料。

在陶瓷材料的制备过程中，自动化程度不高，许多中间环节需要依赖人工操作，实时性能不高。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种新型特种陶瓷材料的智能制备方法，通过对各项参数的精确控制，实现对物料的粉碎、搅拌和研磨等；结合了手动控制和自动控制，方便了操作，节约了能源，降低了成本，方便维修保护；实时性高，稳定性好，可靠性高。

本发明采用的技术方案如下：

一种特种陶瓷材料的智能制备方法，它包括以下步骤：

步骤1：安装各装置，打开一种特种陶瓷材料的智能制备系统的电源；

步骤2：将红色粘土、钠长石、硅灰石、纳米级三氧化二铝、五氧化二铌按比例混合后，投入球磨机中，感应模块第一次感应到球磨机中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号001；PLC接收数字信号001，向球磨模块传递执行信号201；球磨模块接收执行信号201，启动球磨机，研磨15h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号301；PLC接收数字信号301，向阀门控制模块传递执行信号401，并向传送模块传递执行信号501；

步骤3：阀门控制模块接收执行信号401，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块接收执行信号501，启动传送装置一，将步骤2的物料送至过筛装置过230目筛；

步骤4：将特种陶瓷材料和特种助剂和氮化硼按比例投入球磨机中，当感应模块第二次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号002；PLC接收数字信号002，向球磨模块传递执行信号202；球磨模块接收执行信号202，启动球磨机，研磨18-20h（优选为19h），完成后关闭球磨机；

步骤5：向步骤4中的球磨机加入比例份量的氢氧化钾；触发其触发按钮一，当所述触发按钮一第一次被触发后，启动球磨机，研磨2-3h（优先为2.5h），完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号302；PLC接收数字信号302，向阀门控制模块传递执行信号402，并向传送模块传递执行信号502；阀门控制模块接收执行信号402，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块接收执行信号502，启动传送装置二，将物料送至水洗装置；

步骤6：触发水洗装置上的触发按钮二，当所述触发按钮二被触发后，启动水洗装置；此时，pH值检测模块检测水洗装置中的pH值，当pH值=7时，向PLC传递数字信号101；PLC接收数字信号101，向水洗模块传递执行信号701，并向阀门控制模块传递执行信号403；水洗模块接收执行信号701，关闭水洗装置；阀门控制模块接收执行信号403，开启电磁阀二15min后关闭；

步骤7：步骤6所述的物料通过连接导管进入过滤装置，物料经过滤取其粉末投入至加热装置中，向加热装置通入预定剂量的氦气，当感应模块第一次感应到加热装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号003；PLC接收数字信号003，向加热模块传递执行信号801；加热模块接收执行信号801，启动加热装置，加热至980-990℃；并煅烧4-6h，将其空冷至室温；

步骤8：将步骤7的物料送至球磨机中，当第三次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号004；PLC接收数字信号004，向球磨模块传递执行信号203；球磨模块接收执行信号203，启动球磨机，研磨4-6h（优先为5h），完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号303；PLC接收数字信号303，向阀门控制模块传递执行信号404，并向传送模块传递执行信号503；阀门控制模块接收执行信号404，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块执行信号503，启动传送装置一，将物料送至过筛装置过120 目筛，得粉末颗粒A；

步骤9：将锆酸钠、氧化镍、氧化锌和粉末颗粒A按比例混合，并投入至搅拌装置中，当感应模块感应到搅拌装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号005；PLC接收数字信号005向搅拌模块传递执行信号901；搅拌模块接收执行信号901，启动搅拌装置，搅拌1h后关闭搅拌装置；