[发明专利]一种煤直接液化污水处理系统及方法在审
申请号: | 201510895405.0 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN105330110A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 张传江;杨占军;陈茂山;刘东明;范树军;于强;段晓军;张泽南;王伟;刘德森;许昊;高进 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C01C1/02 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 金玺 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 液化 污水处理 系统 方法 | ||
1.一种煤直接液化污水处理系统,所述处理系统包括:
脱硫脱氨单元,所述脱硫脱氨单元包括硫化氢汽提单元和氨汽提单元,用于脱除煤直接液化污水中的硫化氢和氨;
脱酚单元,所述脱酚单元包括萃取塔,用于对来自所述脱硫脱氨单元的污水进行萃取处理,以脱除其中的酚类物质;
第一氧化单元,所述第一氧化单元包括催化氧化反应器,用于对来自所述脱酚单元的污水进行催化氧化处理;
第一生化处理单元,所述第一生化处理单元包括固定化微生物曝气生物滤池,用于对来自所述第一氧化单元的污水进行微生物处理;
第二氧化单元,所述第二氧化单元包括臭氧处理单元,用于对来自所述第一生化处理单元的污水进行臭氧氧化处理;
第二生化处理单元,所述第二生化处理单元包括A/O生化池和膜生物反应器,用于对来自所述臭氧处理单元的污水进行生化处理;和
脱盐单元,所述脱盐单元用于对来自所述第二生化处理单元的污水进行脱盐处理,得到净化水。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述脱硫脱氨单元包括:
输送单元,用于将煤直接液化污水送入硫化氢汽提单元;
硫化氢汽提单元,所述硫化氢汽提单元包括脱硫化氢塔和与所述脱硫化氢塔配套设置的第一再沸器,其中,所述脱硫化氢塔包括塔板段和填料段,所述填料段内设有第一段填料和位于所述第一段填料下方的第二段填料;所述脱硫化氢塔在第一段填料上方设有塔顶回流口,所述脱硫化氢塔在第一段填料与第二段填料之间设有第一污水入口,用于接收来自所述输送单元的一部分煤直接液化污水;所述脱硫化氢塔在所述塔板段的下部设有第二污水入口;所述硫化氢汽提单元用于对煤直接液化污水进行汽提,以在塔顶得到硫化氢气体,在塔底得到脱硫污水;
第一换热器,用于使来自所述输送单元的另一部分煤直接液化污水与来自所述脱硫化氢塔的脱硫污水换热升温,并将升温后的煤直接液化污水送入所述第二污水入口;
氨汽提单元,所述氨汽提单元包括脱氨塔,所述氨汽提单元用于对来自所述第一换热器的脱硫污水进行汽提,以在塔顶得到粗氨气,在塔底得到脱氨污水;
第二换热器,用于使待进入所述第一换热器的煤直接液化污水与来自所述脱氨塔的脱氨污水换热升温;和
第一冷却器,用于冷却来自所述二换热器的脱氨污水,并将部分冷却后的脱氨污水作为所述硫化氢汽提塔的塔顶回流送入所述塔顶回流口。
3.根据权利要求2中所述的污水处理系统,其特征在于,所述氨汽提单元包括:
脱氨塔,用于对来自所述第一换热器的脱硫污水进行汽提,以在塔顶得到粗氨气,在塔底得到脱氨污水;
与所述脱氨塔配套设置的第二再沸器;
第二冷却器,用于冷却来自所述脱氨塔塔顶的粗氨气;和
塔顶回流罐,用于接收来自所述第一冷却器的粗氨气并将其中分离出的冷凝液作为塔顶回流送入所述脱氨塔。
4.根据权利要求3所述的污水处理系统,其特征在于,所述脱硫脱氨单元还包括氨回收单元,所述氨回收单元包括:
第三冷却器,用于对来自所述塔顶回流罐的粗氨气进行冷却;
富氨气分凝罐,用于分离出来自所述第三冷却器的粗氨气中的冷凝液,并将得到富氨气自罐顶送出;
富氨气洗涤罐,所述富氨气洗涤罐内设有填料,用于对来自所述富氨气分凝罐的富氨气进行富氨液的喷淋洗涤,得到洗涤后的富氨气;
氨结晶器,用于使洗涤后的富氨气在液氨制冷下结晶析出杂质;
氨精制罐,用于使来自所述氨结晶器的富氨气在脱硫吸附剂的作用下进行脱硫吸附处理;
氨吸收塔,用于利用来自氨蒸馏塔的稀氨水对来自所述氨精制罐的富氨气进行吸收,以便在塔底得到浓氨水;
氨蒸馏塔,用于对来自所述氨吸收塔塔底的浓氨水进行加热,以蒸发出氨气,并在塔底得到稀氨水;和
第三换热器,用于将来自氨蒸馏塔的稀氨水与来自氨吸收塔的浓氨水换热。
5.根据权利要求4所述的污水处理系统,其特征在于,所述氨蒸馏塔内设有冷却管束,所述冷却管束设置于所述氨蒸馏塔上部,用于对待引出所述氨蒸馏塔的氨气进行冷却。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统,其特征在于,所述氨精制罐设有两个,分别为第一氨精制罐和第二氨精制罐,所述第一氨精制罐与第二氨精制罐串联设置。
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