[发明专利]螺旋桨叶片表面铣削的防颤机加夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺旋桨叶片精加工时使用的防颤动机加工夹具，特别涉及一种对具有大倾角和复杂曲面的螺旋桨叶片进行精加工时所使用的一种防颤夹具。

背景技术

在车铣大倾角和复杂曲面的螺旋桨叶片时，由于其叶片薄，叶片螺旋角度大，在加工过程中，螺旋桨叶片颤动幅度大，叶片形值不容易控制。通常采用的加工方法是依靠粗加工时留下的在螺旋桨叶片外圆上加工出的支撑环，来对螺旋桨叶片整体进行支撑固定，但仅依靠外侧支撑环支撑固定，已无法克服螺旋桨叶片在精加工中的严重颤抖，使叶片曲面的加工光洁度无法达到工艺要求。现有技术中的螺旋桨精加工也有采用倾斜机床加工平面，或进行多工序进行加工的，但存在加工效率低，无法满足批量生产要求的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种螺旋桨叶片表面铣削的防颤机加夹具，解决了螺旋桨叶片在精加工时的防颤的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种螺旋桨叶片表面铣削的防颤机加夹具，包括方形基座，在方形基座上设置有圆柱形凹槽，在螺旋桨叶片外支撑环中连接有待加工的螺旋桨叶片整体，带螺旋桨叶片外支撑环的螺旋桨叶片整体设置在圆柱形凹槽中，在圆柱形凹槽的底面上设置有弹性支撑单元安装孔，弹性支撑单元安装孔是设置在螺旋桨叶片的正下方的，在弹性支撑单元安装孔的孔底活动设置有楔形垫块，在楔形垫块上设置有弹性支撑单元液压缸，弹性支撑单元液压缸的输出轴的顶端设置有球形面，在弹性支撑单元液压缸的输出轴的球形面与螺旋桨叶片的下底面之间设置有弧形罩体。

在圆柱形凹槽的外侧圆周上均布有压板，压板通过压板螺钉与方形基座连接在一起。

本发明采用螺旋桨叶片外支撑环与弹性支撑单元从叶片下面浮动支撑的办法，解决了螺旋桨加工过程中刚性不足的问题，使螺旋桨叶片在精加工过程中的叶片颤动幅度控制到最小，达到了叶片精加工的工艺要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在俯视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种螺旋桨叶片表面铣削的防颤机加夹具，包括方形基座1，在方形基座1上设置有圆柱形凹槽2，在螺旋桨叶片外支撑环5中连接有待加工的螺旋桨叶片整体，带螺旋桨叶片外支撑环5的螺旋桨叶片整体设置在圆柱形凹槽2中，在圆柱形凹槽2的底面上设置有弹性支撑单元安装孔8，弹性支撑单元安装孔8是设置在螺旋桨叶片6的正下方的，在弹性支撑单元安装孔8的孔底活动设置有楔形垫块12，在楔形垫块12上设置有弹性支撑单元液压缸9，弹性支撑单元液压缸9的输出轴10的顶端设置有球形面7，在弹性支撑单元液压缸9的输出轴10的球形面7与螺旋桨叶片6的下底面之间设置有弧形罩体11。

在圆柱形凹槽2的外侧圆周上均布有压板3，压板3通过压板螺钉4与方形基座1连接在一起。

本发明的定位装夹过程如下：

将方形基座1固定在机床工作台上，调整楔形垫块12，使其上表面与螺旋桨叶片的法向线垂直，将带螺旋桨叶片外支撑环5的螺旋桨叶片整体放入到圆柱形凹槽2中，旋转压板3将螺旋桨叶片外支撑环5压紧在圆柱形凹槽2中。启动弹性支撑单元液压缸9的液压开关，使弹性支撑单元液压缸9的输出轴10向上运动，在弹性支撑单元液压缸9的输出轴10的球形面7与螺旋桨叶片6的下底面之间设置弧形罩体11，当弹性支撑单元液压缸9的输出轴10、弧形罩体11及螺旋桨叶片6的下底面充分接触，且接触力达到设定值（一般为5-15牛顿）时，关闭弹性支撑单元液压缸9的液压开关，然后进行螺旋桨叶片6的表面车铣。