[发明专利]一种耐热输水管道及其制备方法在审
申请号: | 201510895831.4 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN105385079A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 陈华;沈建华 | 申请(专利权)人: | 无锡拓能自动化科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/24 | 分类号: | C08L27/24;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/3445;C08K5/103 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 214028 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 输水 管道 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于管道领域,具体涉及一种耐热输水管道及其制备方法。
背景技术
输水管道通常用于从水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处送水,可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等。
公开号为CN101935187A的申请公开了一种排水系统管道材料及其制造方法,由下列重量份的材料制成:不饱和聚酯树脂8-9、砂子22-36、石子40-50、碳酸钙15-20,制备方法为:将各物料混合,置于模具中定型,脱模后置于定型台中定型。制得的管道材料机械性能好,但是在高温环境中使用时,不足以满意要求,存在安全隐患。
发明内容
为了克服以上现有技术的不足,本发明提供了一种耐热输水管道及其制备方法,制得的输水管道具有良好的机械性能,抗拉和抗弯强度高,耐高温性能好,可广泛应用于工业生产中。
本发明采用的技术方案是:一种耐热输水管道,由以下质量份的各组分组成:氯化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0.5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。
优选的,一种耐热输水管道,由以下质量份的各组分组成:氯化聚氯乙烯树脂71-80份、聚乙烯蜡1-6份、钛白粉10-16份、玻璃纤维14-21份、促进剂7-10份、碳化二亚胺8-13份、二环己基碳化二亚胺4-7份、色母粒6-9份、甘油单硬脂酸酯14-17份、棕榈酸异丙酯4-13份。
更优选的,一种耐热输水管道,由以下质量份的各组分组成:氯化聚氯乙烯树脂76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、促进剂9份、碳化二亚胺12份、二环己基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。
优选的,上述促进剂为2-甲基咪唑、2,4-二甲基咪唑中的一种。
一种耐热输水管道的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述质量份,将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、促进剂、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至150-175℃,在混合机中混匀,得到混合物;
(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28-34:1的双螺杆挤出机中混炼,挤出机温度为220-260℃,螺杆转速为700-1000r/min;
(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出,冷却成型,定长切割,扩口成型即得。
优选的,上述步骤(2)中双螺杆挤出机的机头压力为2-4.5MPa。
有益效果:本发明制得的输水管道抗拉强度在129-133MPa之间,抗弯强度在27.5-28.3MPa之间,110℃*24h条件下热震稳定性测试>100次;由于组分之间的协同作用,具有良好的机械性能,抗拉和抗弯强度高,耐高温性能好,可广泛应用于工业生产中。
具体实施方式
实施例1
一种耐热输水管道,由以下质量份的各组分组成:氯化聚氯乙烯树脂68份、聚乙烯蜡0.5份、钛白粉6份、玻璃纤维7份、2-甲基咪唑3份、碳化二亚胺5份、二环己基碳化二亚胺2份、色母粒3份、甘油单硬脂酸酯12份、棕榈酸异丙酯2份。
制备方法:
(1)按上述质量份,将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至150℃,在混合机中混匀,得到混合物;
(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28:1的双螺杆挤出机中混炼,挤出机温度为220℃,螺杆转速为700r/min,机头压力为2MPa;
(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出,冷却成型,定长切割,扩口成型即得。
实施例2
一种耐热输水管道,由以下质量份的各组分组成:氯化聚氯乙烯树脂84份、聚乙烯蜡9份、钛白粉18份、玻璃纤维22份、2-甲基咪唑12份、碳化二亚胺19份、二环己基碳化二亚胺8份、色母粒10份、甘油单硬脂酸酯18份、棕榈酸异丙酯17份。
制备方法:
(1)按上述质量份,将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至175℃,在混合机中混匀,得到混合物;
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