[发明专利]一种螺帽上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及零部件装配工装领域，具体地说是一种螺帽上料装置。

背景技术

螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能在对边或形状有不同设计和分类。一般来讲，螺帽最简单的使用方式便是将直接套接在螺杆上，用作一套产品进行销售或是将螺杆上已经装好或是连接的小部件进行紧固，但在装配之前需要将螺帽上料到制定的地点，方可进行自动化装配，但常规上料设备只能将单个螺帽进行上料而难以满足大批量装配的需求。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了可将螺帽进行大批量上料的一种螺帽上料装置。

一种螺帽上料装置，主要包括弧形的供料槽，所述供料槽下端设有通道口，所述通道口后方具有与自身相适配的推杆，所述推杆后端焊接有齿条，所述齿条下端具有将齿条沿前后方向滑动安装的实体台，所述实体台左端安装有与所述齿条相啮合的从动轮，所述齿条右端焊接有腰形板，所述腰形板上开有竖直的腰形槽，所述实体台右端安装有电机，所述电机连接有长连杆，所述长连杆在背离所述电机的一端滑动安装在腰形槽内。

所述供料槽安装在所述实体台前端。

上述设备中，供料槽用于存储堆放所有的螺帽，其中在重力作用下，始终有一个螺帽位于供料槽的通道口处，在使用时，通过电机带动长连杆进行逆时针转动，使得腰形板和齿条能够进行循环式地前后滑动。在腰形板向前滑动时，推杆能够将位于通道口处的螺帽推入到环形罩内部，进而完成上料。并且一个螺帽在上料后，下一个螺帽能自动掉落到相应的位置处，方便进行下一次螺帽上料。

本发明的有益效果是：

本发明操作简单，能够重复带动齿条以及推杆进行前后滑动，达到循环将螺帽通过推动方式进行上料的效果，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明关于图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种螺帽上料装置，主要包括弧形的供料槽1，所述供料槽1下端设有通道口1a，所述通道口1a后方具有与自身相适配的推杆2，所述推杆2后端焊接有齿条3，所述齿条3下端具有将齿条3沿前后方向滑动安装的实体台4，所述实体台4左端安装有与所述齿条3相啮合的从动轮8，所述齿条3右端焊接有腰形板5，所述腰形板5上开有竖直的腰形槽5a，所述实体台4右端安装有电机6，所述电机6连接有长连杆7，所述长连杆7在背离所述电机6的一端滑动安装在腰形槽5a内。

所述供料槽1安装在所述实体台4前端。

上述设备中，供料槽1用于存储堆放所有的螺帽，其中在重力作用下，始终有一个螺帽位于供料槽1的通道口1a处，在使用时，通过电机6带动长连杆7进行逆时针转动，使得腰形板5和齿条3能够进行循环式地前后滑动。在腰形板5向前滑动时，推杆2能够将位于通道口1a处的螺帽推入到环形罩4内部，进而完成上料。并且一个螺帽在上料后，下一个螺帽能自动掉落到相应的位置处，方便进行下一次螺帽上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。