[发明专利]一种新型翅片蒸发器排片机在审
申请号: | 201510895963.7 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105414388A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 田四光;丁惠俊;方凌云 | 申请(专利权)人: | 合肥长城制冷科技有限公司 |
主分类号: | B21D53/08 | 分类号: | B21D53/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230061 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 蒸发器 排片机 | ||
技术领域
本发明涉及排片机领域,具体属于一种新型翅片蒸发器排片机。
背景技术
在翅片蒸发器的生产过程中,普遍采用手工方式将翅片插入翅片模具上的卡槽内。排片工人手持一把翅片,置于模具上,手形虚握翅片平行拉动。当翅片遇到模具上开的卡槽时,由于重力作用,翅片会落入对应的卡槽内。随后由工人利用平拍的方式,将翅片整理平整,排片完成后通过穿管、拉胀,使翅片与铝管紧密结合。该操作模式对操作人员的熟练程度依赖性较大,操作人员须经过三个月到半年左右时间方可熟练掌握。人工排片存在以下缺陷:一是对操作员工的熟练程度要求高,用工量大,人员的劳动强度大,工作效率低;二是员工熟练程度不同,排片质量一致性无法保证,时常出现漏排、错排,翅片方向摆错等问题,导致穿管不畅,生产效率低;三是翅片外形较薄较锋利,工人的手经常被划破,工伤事故时有发生。针对上述问题本发明提供一种新型翅片蒸发器排片机。
发明内容
本发明提供一种新型翅片蒸发器排片机,可以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型翅片蒸发器排片机,其特征是包括排片小车、排片装置、排片平台、翅片上料箱、动力电机与编程控制器,所述排片小车形状为‘n’形,排片小车上有推动气缸与丝杆滑轨,所述排片装置包括翅片夹持器、排片电机、排片顶针与排片弹簧,所述排片平台包括支架、带凹形槽平板与两条直线滑轨,所述翅片上料箱位于排片小车竖板与凹形槽之间,所述编程控制器采用PLC编程控制,编程控制器表面有数据显示器与调节按键,排片时,翅片夹持器从翅片上料箱中取料,编程控制器控制动力电机带动排片小车匀速移动,排片电机、排片顶针与排片弹簧相互配合将翅片压入凹形槽中。
所述形状为‘n’形的排片小车,由两块竖板和一块横板焊接而成,竖板底部有凹形卡槽,竖板侧面有丝杆滑动槽,竖板厚度是横板厚度0.5倍,竖板宽度与横板宽度相同。
所述翅片夹持器形状为长方体形,夹持器分上下两层,下层夹持器装有小型气缸,上层为中空区域,排片顶针与排片弹簧安装在中空区域,上层夹持器顶板上有长方形通孔,上下两层夹持器之间的分隔板上面开有与长方形通孔相同的通孔。
所述排片装置中排片电机转轴顶部粘接一块四角星形橡胶齿轮,橡胶齿轮部分嵌入上层夹持器顶板的长方形通孔内,排片电机带动四角星形橡胶齿轮,快速击打排片顶针,排片顶针向下击打下层夹持器上夹持的翅片,使翅片有序地排列到带有凹形槽平板的凹形槽中。
所述带凹形槽平板厚度不小于100mm,表面直线度为0.2mm/500mm,凹形槽深度是带凹形槽平板厚度0.5倍。
所述翅片上料箱可容纳三排翅片,每排翅片之间间距为30mm±1mm,翅片上料箱通过四颗螺栓固定在排片小车竖板上,固定后翅片上料箱底部距离排片平台的高度为排片平台上滑轨高度的0.5倍。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对排片小车、排片装置、排片平台、翅片上料箱、动力电机与编程控制器优选设计组合成新型翅片蒸发器排片机,解决了人工排片存在的以下缺陷:一是对操作员工的熟练程度要求高,用工量大,人员的劳动强度大,工作效率低;二是员工熟练程度不同,排片质量一致性无法保证,时常出现漏排、错排,翅片方向摆错等问题,导致穿管不畅,生产效率低;三是翅片外形较薄较锋利,工人的手经常被划破,工伤事故时有发生。本发明排片速度快,无漏排、错排现象,适用于翅片蒸发器排列翅片大批量生产使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2片翅片夹持器。
具体实施方式
参见附图:一种新型翅片蒸发器排片机,其特征是包括排片小车4、排片装置5、排片平台1、翅片上料箱2、动力电机6与编程控制器7,所述排片小车4形状为‘n’形,排片小车4上有推动气缸401与丝杆滑轨402,所述排片装置5包括翅片夹持器(8、9、11、13)、排片电机14、排片顶针10与排片弹簧12,所述排片平台1包括支架101、带凹形槽平板102与两条直线滑轨103,所述翅片上料箱2位于排片小车4竖板与凹形槽104之间,所述编程控制器7采用PLC编程控制,编程控制器7表面有数据显示器与调节按键,排片时,翅片夹持器(8、9、11、13)从翅片上料箱2中取料,编程控制器7控制动力电机6带动排片小车4匀速移动,排片电机14、排片顶针10与排片弹簧12相互配合将翅片压入凹形槽中。所述形状为‘n’形的排片小车4,由两块竖板和一块横板焊接而成,竖板底部有凹形卡槽,竖板侧面有丝杆滑动槽3,竖板厚度是横板厚度0.5倍,竖板宽度与横板宽度相同。所述翅片夹持器(8、9、11、13)形状为长方体形,夹持器分上下两层,下层夹持器装有小型气缸13,上层为中空区域,排片顶针10与排片弹簧12安装在中空区域,上层夹持器顶板上有长方形通孔9,上下两层夹持器之间的分隔板上面开有与长方形通孔9相同的通孔11。所述排片装置5中排片电机14转轴顶部粘接一块四角星形橡胶齿轮8,橡胶齿轮8部分嵌入上层夹持器顶板的长方形通孔9内,排片电机14带动四角星形橡胶齿轮8,快速击打排片顶针10,排片顶针10向下击打下层夹持器上夹持的翅片,使翅片有序地排列到带有凹形槽平板102的凹形槽104中。所述带凹形槽平板102厚度不小于100mm,表面直线度为0.2mm/500mm,凹形槽104深度是带凹形槽平板102厚度0.5倍。所述翅片上料箱2可容纳三排翅片,每排翅片之间间距为30mm±1mm,翅片上料箱2通过四颗螺栓固定在排片小车4竖板上,固定后翅片上料箱2底部距离排片平台1的高度为排片平台1上滑轨103高度的0.5倍。
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