[发明专利]一种新型数控自动收废料装置

说明书

技术领域

本发明涉及回收废料装置领域，具体属于一种新型数控自动收废料装置。

背景技术

现今，金属薄板已经是人们生活中必须品，在生活中金属薄板的应用随处可见，如：冰箱、空调、门、窗等表面均需要金属薄板加固；衣柜、文件柜等直接采用金属薄板制成。金属薄板运输到加工企业后，通常会进行裁边、截料等工序，裁边、截料剩下的废料由人工收取，人工收取废料时，因废料为金属材质，边缘十分锋利易划伤回收人员，回收的废料大多散碎堆积一起，占用空间，堆积的废料在运输时需要人工搬运，容易造成工伤事故。针对上述问题本发明提供一种新型数控自动收废料装置。

发明内容

本发明提供一种新型数控自动收废料装置，避免人工直接接触锋利的金属薄板废料，减少工伤事故，将废料盘卷压缩，堆叠时节约空间，且易于搬运。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种新型数控自动收废料装置，其特征是包括废料盘卷装置、废料传送装置、废料堆叠箱、支撑台与数控箱，所述废料盘卷装置由保护壳、带齿轮的转轴、卷料盘、电机与传动链条组成，所述废料传送装置由传送辊、动力电机、传动皮带与底板组成，所述废料堆叠箱形状为长方体，废料堆叠箱两侧带有滑轮，所述支撑台为箱式结构，支撑台左右侧面为敞开，其余四面密闭，支撑台由支撑骨架与四块平板焊接而成，四块平板中前后两块带有滑道，所述数控箱包括数显屏、启止按钮、调速按键与急停按钮。

所述废料盘卷装置中保护壳直径是卷料盘直径1.5倍，卷料盘套在带齿轮的转轴底部，卷料盘中间有两根磁性尖针。

所述两根磁性尖针可伸缩，盘料时磁性尖针弹出卷料盘，盘卷完成后磁性尖针缩回卷料盘，磁性尖针最大长度不大于卷料盘与保护壳间距0.6倍。

所述废料盘卷装置中带齿轮的转轴，齿轮直径是轴体直径2倍，轴体与齿轮之间有一段可伸缩轴体。

所述传送装置中传送辊表面粘接一层厚度不小于15mm橡胶层，传送装置中底板高度与废料堆叠箱相同，底板略倾斜固定在支撑台底部，倾斜角度不大于5°。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对废料盘卷装置、废料传送装置、废料堆叠箱、支撑台与数控箱行优选设计组合成数控自动收废料装置，避免人工直接接触锋利的金属薄板废料，减少工伤事故，将废料盘卷压缩，堆叠时节约空间，且易于搬运。本发明收废料效率高、操作简单、安全性高，适合带状金属废料回收使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为齿轮的转轴与卷料盘。

图中数字对应部件：废料盘卷装置(1～4、11)、电机(1)、传动链条(2)、保护壳(3)、卷料盘(4)、带齿轮的转轴(11)；废料传送装置(6～8)、底板(6)、动力电机(7)、传送辊(8)；支撑台(5)、橡胶层(9)废料堆叠箱(10)、数控箱(12)、齿轮(13)、可伸缩轴体(14)、轴体(15)、磁性尖针(16)。

具体实施方式

参见附图:一种新型数控自动收废料装置，其特征是包括废料盘卷装置(1～4、11)、废料传送装置(6～8)、废料堆叠箱10、支撑台5与数控箱12，所述废料盘卷装置(1～4、11)由保护壳3、带齿轮的转轴11、卷料盘4、电机1与传动链条2组成，所述废料传送装置(6～8)由传送辊8、动力电机7、传动皮带与底板6组成，所述废料堆叠箱10形状为长方体，废料堆叠箱10两侧带有滑轮17，所述支撑台5为箱式结构，支撑台5左右侧面为敞开，其余四面密闭，支撑台5由支撑骨架与四块平板焊接而成，四块平板中前后两块带有滑道，所述数控箱12包括数显屏、启止按钮、调速按键与急停按钮。所述废料盘卷装置(1～4、11)中保护壳3直径是卷料盘4直径1.5倍，卷料盘4套在带齿轮的转轴11底部，卷料盘4中间有两根磁性尖针16。所述两根磁性尖针16可伸缩，盘料时磁性尖针16弹出卷料4盘，盘卷完成后磁性尖针16缩回卷料盘4，磁性尖针16最大长度不大于卷料盘4与保护壳3间距0.6倍。所述废料盘卷装置(1～4、11)中带齿轮的转轴11，齿轮13直径是轴体15直径2倍，轴体15与齿轮13之间有一段可伸缩轴体14。所述废料传送装置(6～8)中传送辊8表面粘接一层厚度不小于15mm橡胶层9，废料传送装置(6～8)中底板6高度与废料堆叠箱10相同，底板6略倾斜固定在支撑台5底部，倾斜角度不大于5°。