[发明专利]一种板材喷漆烘干收集一体机

说明书

本发明涉及一种板材喷漆烘干收集一体机，包括底板、上料装置、夹取送料装置、喷漆烘干装置和卸料收集装置，上料装置、夹取送料装置按照垂直分布的方式固定在底板的上端，喷漆烘干装置安装在底板的上端，夹取送料装置的中部水平穿过喷漆烘干装置，卸料收集装置位于喷漆烘干装置的左方，卸料收集装置位于夹取送料装置的中部前方，卸料收集装置固定在底板上。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能实现对板材自动上料、夹取、喷漆、烘干和卸料，节省了人力，提高了喷漆处理的效率，缩短了板材工件的喷漆周期，提高了工厂的生产效益。

技术领域

本发明涉及汽车用板材加工技术领域，具体的说是一种板材喷漆烘干收集一体机。

背景技术

众所周知，汽车上所采用的板材部件较多，多数是采用磨具冲压成型，从而形成表面复杂的轮廓，在冲压完成后，需要进行喷漆处理。现有的喷漆方式有人工喷漆和机器自动喷漆两种，对于人工喷漆，一方面喷漆效果差，另一方面会对工人的身体造成损害，劳动强度大，成本投入较高，效率低下；对于机器自动喷漆，仍是采用人工上料和下料，自动化程度不高，喷漆后也缺少自动烘干的设备，漆干的时间较长，延长了生产周期。

发明内容

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的，能实现对板材自动上料、夹取、喷漆、烘干和卸料的装置，即一种板材喷漆烘干收集一体机。

一种板材喷漆烘干收集一体机，包括底板、上料装置、夹取送料装置、喷漆烘干装置和卸料收集装置，所述上料装置、夹取送料装置按照垂直分布的方式固定在底板的上端，所述喷漆烘干装置安装在底板的上端，所述夹取送料装置的中部水平穿过喷漆烘干装置，所述卸料收集装置位于喷漆烘干装置的左方，所述卸料收集装置位于夹取送料装置的中部前方，所述卸料收集装置固定在底板上。本发明采用上料装置可实现自动上料，以替代传统的人工上料的方式，节省了人力，实现了单件上料，并与夹取送料装置配合，自动夹取一个板材工件，送入到喷漆烘干装置，进行自动喷漆，随后进行烘干处理，处理完毕后，通过夹取送料装置与卸料收集装置的配合，完成对板材工件的卸料、收集处理，全程无需人工操作，自动化程度高，节省了人力、提高了喷漆处理的效率，缩短了喷漆的周期。

所述上料装置包括第一托座、第二托座、第一主动卷轮、第一从动卷轮、第一输送带、第三托座、第一推缸、第二推缸、顶块、推料凸轮，所述第一托座、第三托座、第二托座分别按照由前至后的顺序依次安装在底板的上端，所述第一主动卷轮安装在第一托座上，第一从动卷轮安装在第二托座上，所述第一输送带绕包在第一主动卷轮、第一从动卷轮上，所述第一输送带由两条相互平行的细带构成，两条细带分别绕包在第一主动卷轮、第一从动卷轮的边缘处，所述第一推缸、第二推缸按照从后至前的顺序固定在第三托座的上端面上，所述顶块、推料凸轮分别对应安装在第一推缸、第二推缸的上端。本发明的上料装置能够实现单件式的供料，即通过第一主动卷轮提供驱动力，带动第一输送带转动，从而可同步的带动板材工件朝着推料凸轮所在的位置运动，当板材工件运动至顶块的正上方时，启动第一推缸，推动顶块上移，从而将板材工件顶起，使得板材工件与两条细带脱离，再启动第二推缸，驱动推料凸轮上移，当推料凸轮处于板材工件的正前方时，启动推料凸轮，利用推料凸轮的自转，从而将处于顶块上的板材工件向后方推送，以供夹取送料装置夹取。

所述夹取送料装置包括左托座、右托座、左卷轮、右卷轮、第二输送带、夹取装置，所述左托座、右托座分别安装在底板的上端左后部、上端右后部，所述左卷轮、右卷轮分别安装在左托座、右托座上，所述第二输送带绕包在左卷轮、右卷轮上，所述夹取装置沿着第二输送带的绕包方向等间距的固定在第二输送带上。本发明先通过夹取装置与推料凸轮配合，以实现对板材工件的夹取，随后启动左卷轮，驱动第二输送带转动，从而将板材工件输送至喷漆烘干装置进行喷漆、烘干处理。