[发明专利]一种甲醇制芳烃副产液化气的分离系统和方法

权利要求书

1.一种甲醇制芳烃副产液化气分离的方法，其特征在于，

该方法所用分离系统包括液-液-气三相分离塔(1)、工艺气压缩机(2)、脱碳塔(3)、变温吸附装置(4)、丙烯冷却器(5)、液化气分离器(6)、液化气产品罐区(7)、芳构化反应器(8)、变压吸附装置(9)、甲醇转化装置(10)、燃料气管网(11)和碱液池(12)；

所述液-液-气三相分离塔(1)、工艺气压缩机(2)、脱碳塔(3)、变温吸附装置(4)、丙烯冷却器(5)和液化气分离器(6)依次相连；液化气分离器(6)的出口分别与液化气产品罐区(7)的入口、芳构化反应器(8)的入口、变压吸附装置(9)的入口连接，变压吸附装置(9)的出口分别与甲醇转化装置(10)的入口、燃料气管网(11)的入口连接，且变压吸附装置(9)的出口也与液化气分离器(6)相连；

具体步骤如下：

a.以甲醇制芳烃副产的低碳烃为原料，利用液-液-气三相分离塔(1)分离得到油相产品(13)、水相产品(14)和气相产品，其中气相产品进入工艺气压缩机(2)被压缩；

b.被压缩的气相产品进入脱碳塔(3)，并在碱液池(12)进行碱洗和水洗，脱除二氧化碳；

c.脱碳后的气相产物进入变温吸附装置(4)，进行变温吸附干燥；

d.变温吸附干燥后的气相产物进入丙烯冷却器(5)，其中的液化气组分在此处冷却为液相；

e.冷却后的气液混合产物进入液化气分离器(6)进行气液分离，得到的液相产物为液化气；部分液化气直接外送到液化气产品罐区(7)，作为液化气产品，剩余的液化气直接进入芳构化反应器(8)作为制备芳烃的原料；气液分离得到的气相产物为含氢气和乙烷的干气，进入变压吸附装置(9)，经变压吸附后的产品气部分经甲醇转化装置(10)转化为水煤气，用于合成甲醇，剩余的产品气与液化气分离器(6)的液相产物混合，作为液化气产品；变压吸附装置(9)的吸附尾气进入燃料气管网(11)提供反应原料预热炉所需的燃料。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述脱碳塔(3)与碱液池(12)双向连接。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述变温吸附装置(4)由一台预吸附塔与两台吸附塔组成。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e得到的液化气产品为C3～C5烷烃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b中，脱碳塔的塔顶温度为10～50℃，塔底温度为30～80℃，在脱碳塔内的操作温度为60～220℃，压力为0.1～2.0MPa，在碱液池(12)进行碱洗和水洗后，二氧化碳的含量由2％减少到0.002％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c中，变温吸附干燥的温度为20～180℃，压力为1.0～2.0MPa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤d中，丙烯冷却器(5)中的冷却温度为-10～-80℃，压力为0.1～2.0MPa。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e中，液化气分离器(6)中的温度为-10～-80℃，压力为0.1～2.0MPa；甲醇转化装置(10)中的温度为20～40℃，压力为0.1～2.0MPa。