[发明专利]用于RH真空室精炼插入管的装配方法及装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配方法，尤其是涉及一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。本发明还涉及一种用于所述装配方法的装配工装。

背景技术

某炼钢厂所用RH真空精炼装置是从国外引进的先进设备，其真空室为圆柱筒型，底部有两个垂直的插入管。炼钢厂在精炼钢水时，两个插入管同时插入到钢水罐内的钢水中脱气精炼。为了使真空室及其下部插入管在承受高温钢水的作用时不被烧坏，真空室与插入管内壁敷贴耐火材料衬体，插入管外壁还喷涂一定厚度的耐火材料层。针对插入管在内壁需填不同耐火成型砖时，需调整耐火成型砖与插入管钢结构的相对位置，由于耐火成型砖重量较重，在调整位置过程中主要使用吊车或者叉车进行吊运作业，这样的操作方式与要求的精度相比不易达到，并且作业中很费时、费力且很不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种安装操作方便，作业效率高的用于RH真空室精炼插入管的装配方法。本发明还提供一种上述装配方法用的装配工装。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，包括精炼插入管和成型耐火砖衬体，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过装配工装调整到位。

进一步的是，待所述成型耐火砖衬体调整到位后，再在所述精炼插入管与所述成型耐火砖衬体之间浇筑耐火固位填料。

上述方案的优选方式是，待所述耐火固位填料凝固增强后，再在所述精炼插入管的外侧壁上涂覆一层耐火材料层。

进一步的是，在所述的成型耐火砖衬体调整到位后，先通过精炼插入管上设置的压管孔与所述的成型耐火砖衬体上设置的压管孔对正后再进行耐火固位填料的浇筑。

一种用于权利要求1所述装配方法的装配工装，包括精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑和位置调整。

进一步的是，所述的精炼插入管支撑组件包括沿周向均布的至少三块支撑板和将各件所述支撑板连为一体的锁定杆，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的锁定杆活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上。

上述方案的优选方式是，在每块所述支撑板的内侧设置有导入斜坡，在所述导入斜坡的坡脚处设置有支撑台阶。

进一步的是，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件包括调整螺杆和支撑盘，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的调整螺杆活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的支撑盘在所述调整螺杆的配合下支撑和调节所述成型耐火砖衬体。

上述方案的优选方式是，在所述调整螺杆上设置有梯型螺纹。

本发明的有益效果是：通过设置一套包含有精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件的装配工装，并使所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；这样，在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管便可以支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，此时，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体并可以通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑，并快速的进行调整到位。由于在所述精炼插入管的整个装配过程中，除了在吊装精炼插入管以及成型耐火砖衬体时采用吊车或者叉车等起吊设备外，在调整所述成型耐火砖衬体与所述精炼插入管的相对位置时，均通过所述的装配工装完成，这样，不仅操作方便，调整效率高，而且调整的精度也能得到很好的保证。同时，还省时、省力，操作安全。

附图说明

图1为本发明的装配工装以及采用该装配工装装配精炼插入管的示意图。

图中标记为：精炼插入管1、成型耐火砖衬体2、装配工装3、耐火固位填料4、压管孔5、精炼插入管支撑组件6、成型耐火砖衬体支撑调整组件7、支撑板8、锁定杆9、导入斜坡10、支撑台阶11、调整螺杆12、支撑盘13。

具体实施方式