[发明专利]三开箱环类铸件的铁模覆砂铸造装置及铸造工艺

权利要求书

1.三开箱环类铸件的铁模覆砂铸造装置，包括上砂箱、形成上砂箱型腔的上模、下砂箱和形成下砂箱型腔的下模，上模上设有浇注系统，其特征是，还包括中砂箱和形成中砂箱型腔的中模，中砂箱位于上砂箱和下砂箱之间；中模上设置有柱状的中模活块，中模活块的背面设有中模镶块，中模活块和中模镶块紧靠在一起,所述中砂箱与上砂箱和下砂箱之间分别配合设置有定位装置；

所述浇注系统为封闭式浇注系统，所述浇注系统包括内浇道、横浇道和直浇道，所述直浇道与横浇道连通，横浇道与内浇道连通，横浇道与上模的内环相连接；

所述的定位装置包括定位销和定位套，定位套套置在定位销的外侧；

所述上模位于上模模底板上，所述的中模、中模活块和中模镶块均位于中模模底板上，所述下模位于下模模底板上；上模模底板、中模模底板和下模模底板的内部均设置有水平布置的电加热棒；

所述中模模底板上还设置有竖直布置的电加热棒，竖直布置的电加热棒位于中模模底板和中模镶块相配合的面上并插入中模镶块的内部。

2.根据权利要求1所述的三开箱环类铸件的铁模覆砂铸造装置，其特征是，所述的上砂箱、中砂箱和下砂箱上均设置有加强筋；所述上砂箱和下砂箱上的加强筋在其端面上呈发散状均匀分布，所述中砂箱上的加强筋分布在其侧壁外表面上。

3.一种利用权利要求1-2任一项所述的三开箱环类铸件的铁模覆砂铸造装置进行的铸造工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤1：对模具和砂箱进行加热；

步骤2：生产砂型，完成下砂型、中砂型和上砂型的装配；

步骤3：合箱后在直浇道口放入浇口杯，等待浇注；

所述步骤3中，保持中模活块的温度在180℃-230℃，为便于中模活块保持较高的温度，设置了与其相配合的凹槽状加热器，并且在中模活块的上表面中心位置设计了吊环，造型前把中模活块放到中模上，起模前，先把中模活块吊出，并将其放到加热器中，保持中模活块的温度，如此反复；

步骤4：熔炼金属至液态，进行浇注；

步骤5：浇注完成后，经过冷却、开箱和清理，得到铸件产品。

4.根据权利要求3所述的铸造工艺，其特征是，所述步骤1中，模具和砂箱的温度升至180℃～230℃。

5.根据权利要求3所述的铸造工艺，其特征是，在所述步骤2中，保持中模活块的温度在180 ℃～230 ℃；生产砂型时，先生产下砂型，起模后翻转下砂型，下砂型朝上把下砂型放到轨道上；然后是中砂型，中砂型起模后不需要翻转，需要下砂芯时在此时下砂芯，然后将中砂型与下砂型装配；最后是上砂型，上砂型也不需要翻箱，上砂型与中砂型装配。

6.根据权利要求3所述的铸造工艺，其特征是，所述步骤4中，浇注温度设定在1330℃～1360℃，浇注时，浇包距离浇口杯300～500mm，保持浇口杯处于满而不溢的状态。