[发明专利]一种含有钇元素的镧-镁-镍系AB3型储氢合金及其制备工艺有效
申请号: | 201510897693.3 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN106854715B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 辛恭标;苑慧萍;刘晓鹏;王树茂;蒋利军 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22C19/03 | 分类号: | C22C19/03;C22C1/02;C22F1/10;C22F1/02 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘秀青;熊国裕 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储氢合金 制备工艺 氦气压力 抽真空 钇元素 熔炼 放氢 放入 氦气 烘料 镍系 洗气 循环稳定性能 化学式配比 反复操作 挥发金属 活化性能 金属熔融 原子数比 后冷却 平台压 铜坩埚 易挥发 称取 坩埚 电源 金属 调控 | ||
本发明公开了一种含有钇元素的镧‑镁‑镍系AB3型储氢合金及其制备工艺。该储氢合金的化学式为LaaYbMgcCadNi9,a、b、c、d分别表示元素之间的原子数比,0<a≤0.65,0<b≤0.65,0<c,0<d,2.5≤a+b+c+d≤3.5。该储氢合金的制备工艺为:按照化学式配比称取原料,先将除Mg、Ca元素之外的难挥发金属放入铜坩埚中,抽真空→充入氦气至0.1MPa→抽真空→充入氦气至0.1MPa,如此反复操作洗气3次;打开电源,烘料1min,然后将氦气压力固定为0.1MPa,升温熔炼,待所有金属熔融完全后冷却至20℃;将易挥发的Mg、Ca金属放入坩埚,洗气3次,烘料1min,在0.1MPa氦气压力下熔炼。本发明的储氢合金具有较低的成本、较高的吸放氢容量、良好的活化性能和循环稳定性能,以及可以调控的吸放氢平台压。
技术领域
本发明涉及一种含有钇元素的镧-镁-镍系AB3型储氢合金及其制备工艺,属于储氢合金技术领域。
背景技术
随着化石能源的日益枯竭和环境问题的日益严重,寻找其他高效环保的可替代能源已经成为了目前社会的当务之急。氢气由于储存量丰富、环境友好等优点,具有良好的应用前景,得到了世界各国政府的广泛关注。迄今,阻碍“氢能经济”发展的关键因素是氢气的储存,因此选择合适的储氢材料就成为了人们研究的重点。
目前广泛使用的储氢材料是LaNi5型储氢合金,该合金主要被用作金属氢化物-镍二次电池(MH-Ni)的负极材料,理论电化学容量为373mAh·g-1。在实际应用中,该负极材料通常为Mm(NiCoMnAl)5(其中Mm为混合稀土金属)其最大放电容量约为350mAh·g-1,影响了未来在大功率和大容量动力电池领域中的应用。因此,具有更大电化学放电容量和更优秀综合储氢性能的稀土-镁基合金受到了广泛的关注。
目前,研究较多的稀土-镁基储氢合金主要包括稀土-镁-镍系AB3型、A2B7型和A5B19型等合金,有些已经进入了产业化应用阶段。在这些储氢合金中, AB3型合金具有比较大的气态储氢容量(可以达到1.80wt%以上)和电化学放电容量(理论放电容量可达480mAh·g-1),具有非常大的研究价值和应用前景。然而,由于AB3型储氢合金中存在易挥发的镁元素,导致合金的制备过程和成分的精确控制较为困难;此外,稀土-镁基AB3型合金的循环稳定性也不太理想。
通过文献调研我们发现,二元AB3型合金(A=稀土元素、钙、钇或镁,B=镍、铝、锰、钴、铁等)的气态储氢容量为1.10~1.87wt%。虽然其初始吸放氢容量较高,但由于氢致非晶化现象等因素,其实际的储氢容量并不尽如人意。 1997年,日本的研究者Kadir等人发现了一种新型AB3型储氢合金,通式为 RMg2Ni9(R为稀土元素),虽然LaMg2Ni9的储氢容量很低,仅为0.33wt%,但通过适量的钙元素添加,可以显著改善该合金的储氢性质,283K,10MPaH2压力下的储氢容量可达1.80wt%以上。
然而,文献中所报道的有关La-Mg-Ca-Ni系AB3型合金的制备方法为粉末烧结法,而且研究方法较为简单,仅测试了储氢容量,没有对其气态储氢性质进行系统的研究,也没有研究其它元素替代对其储氢容量和吸放氢平台压的影响。
发明内容
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