[发明专利]确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机的调整方法

说明书

本申请是以下原案申请的分案申请：

申请号：201410383695.6

申请日：2014年8月6日

申请名称：确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机

技术领域

本发明属于机械产品加工工艺的技术领域，涉及机械产品加工设备，更具体地说，本发明涉及一种确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机的调整方法。

背景技术

近年来，随着国内外对于高速风洞的建设需求，具有风阻小、流场均匀，且由金属蜂窝状结构组成的通风窗口应用越来越多。这种蜂窝状通风窗被称为蜂窝窗。

如图8、图9和图10所示，蜂窝窗由外框14和蜂窝板15组成。

根据需要，这些窗口由尺寸不同的六角蜂窝状网格组成，网格材料为约0.1mm左右厚， 13mm左右宽的软磁钢带或特殊的不锈钢带。网格尺寸的精度直接影响蜂窝板的产品质量。工装中的剪切、成形，焊接准确度，切割工序中出现的毛刺、缝隙、焊接飞溅等都将决定产品的性能。由于蜂窝板产品的精度要求高，因此必须使用专用高精度设备。

蜂窝板生产的工艺顺序为：

将软磁钢带剪切成标准宽度的窄钢带；

将窄钢带滚压成半蜂窝状的齿条；

将齿条整形并定长度切断；

将半蜂窝状齿条焊接成蜂窝板；

将蜂窝板切割到尺寸；

将蜂窝板装入边框并与其焊接。

蜂窝板的系列生产设备主要分为：钢带剪切、半蜂窝滚齿成型、半蜂窝齿条整形切断、蜂窝板焊接、蜂窝板切割和观察窗焊接成型等设备。

由于蜂窝板生产工艺的特殊性，国内国外均无此类产品生产设备的介绍。

用半蜂窝状钢带滚齿机滚出的半蜂窝状钢带如图1(整形前)所示。由于是滚齿成型，造成了半六角形除了边长尺寸准确外内角和外角均有误差。同时，滚齿成型的工艺也决定了半六角型的角顶点处带有很小的圆弧。以上形状上的细微误差在蜂窝板成型后将直接影响其产品性能。

另外，在将半蜂窝状钢带焊接成蜂窝板前需要根据要求将钢带剪切成定长度。

综合以上要求，需要用特殊设备对半蜂窝状钢带进行整形和切断。这种特殊的整形、切断设备目前还没有成熟产品在市场上出现，也没有相应的技术方案公开。

发明内容

本发明提供一种确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，其目的是提高蜂窝板的产品的质量和生产效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板和底板，所述的顶板和底板通过多根导向柱固定连接，所述的导向柱与顶板和底板垂直；

在所述的顶板和底板之间，设置与顶板和底板平行的压板；

所述的压板上设置与其固定连接的导向套；所述的导向套通过导向孔与所述的导向柱形成滑动配合；

在所述的底板上设置下齿条；在所述的压板上设置上齿条；在所述的压板运动至最底部位置的状态下，所述的上齿条与下齿条齿形啮合；

所述的整形、切断机设有压板驱动机构。

所述的压板驱动机构为：在顶板的上表面固定设置气缸，所述的气缸的活塞杆向下穿过顶板，该活塞杆的端部通过气缸接头与压板固定连接。

所述的压板的端部设置切刀，所述的切刀与下齿条的端部形成刀口。

所述的上齿条上设置与其固定连接的导向销；所述的压板上设有导向销衬套；所述的导向销的上段与导向销衬套的内孔形成滑动配合；所述的导向销的上端部设有凸圆，凸圆的直径大于导向销衬套的内孔孔径；在所述的压板与上齿条之间，所述的导向销上套装弹簧，所述的弹簧为压缩弹簧；在弹簧的作用下，所述的上齿条与压板相距一段距离，所述的切刀的刃口高于上齿条的下沿口。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的钢带整形、切断机的调整方法，其技术方案是：

1、整形齿条啮合间隙调整：

首先将底板背面紧固下齿条的三个螺钉拧松，再在下齿条上放一根准备整形的半蜂窝状钢带；

启动气源，让气缸带动上齿条下压到位，观察两齿条啮合完好后，锁紧底板背面紧固下齿条的三个螺钉；

2、切断功能调整：

所述的钢带整形、切断机除了具有整形功能外，还具有对半蜂窝状钢带的切断功能：

当选择整形并切断钢带时，只需要将切刀的安装孔对准压板右端定位槽内下面的螺纹孔，用螺栓锁紧即可；刀具间隙由设计和加工保证；