[发明专利]一种暖气片的加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种暖气片的加工设备。

背景技术

暖气片作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力，铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片，暖气片在制作过程中主要经过切片成型，防腐料喷涂以及烘干等工序，现在暖气片基本都是人工来切割，结构上不够规整，而且人工在防腐料喷涂时，防腐料颗粒容易散发到空气中造成呼吸道感染，影响健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中暖气片加工所存在的缺陷，提供一种暖气片的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种暖气片的加工设备,包括切片机构以及防腐层喷涂机构，所述切片机构包括支架，在支架上设有横向滑动板，横向滑动板的正下方设有片材切割板，片材切割板的下方设有第一传送带，所述横向滑动板的底部通过升降气缸与所述片材切割板连接，所述横向滑动板上设有朝其长度方向延伸的导轨，在导轨上卡合有卡块，卡块上固定有旋转电机，旋转电机的端部设有切割轮，卡块的一侧通过伸缩气缸与所述支架连接；

所述防腐层喷涂机构包括设置在所述切片机构一侧的喷涂箱，喷涂箱的底部设有与所述第一传送带对应的第二传送带，喷涂箱的上方设有防腐料储存箱，在防腐料储存箱的底部设有多个与所述第二传送带表面相对应的喷头。

上述的一种暖气片的加工设备,所述喷涂箱的一侧设有出料口。

上述的一种暖气片的加工设备,所述喷头的数量为五个。

上述的一种暖气片的加工设备,所述多个喷头等间距排布。

本发明的有益效果为：该加工设备的切片机构的横向滑动板上设有朝其长度方向延伸的导轨，在导轨上卡合有卡块，卡块上固定有旋转电机，旋转电机的端部设有切割轮，卡块的一侧通过伸缩气缸与支架连接，通过伸缩气缸带动卡块，旋转电机以及切割轮在导轨上滑动，从而对暖气片的片材进行直线切割，在片材搁置在片材切割板上后，升降气缸带动横向滑动板降落到片材的表面，通过切割轮对片材进行切割，切割完成后的暖气片被第一传送带传送到喷涂箱，喷涂箱内的喷头对暖气片进行防腐料喷涂处理，喷涂处理完成后，喷涂箱内的第二传送带将暖气片输送到外部进行进一步处理。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种暖气片的加工设备,包括切片机构以及防腐层喷涂机构，切片机构包括支架1，在支架1上设有横向滑动板2，横向滑动板2的正下方设有片材切割板3，片材切割板3的下方设有第一传送带4，横向滑动板2的底部通过升降气缸5与片材切割板3连接，横向滑动板2上设有朝其长度方向延伸的导轨6，在导轨6上卡合有卡块7，卡块7上固定有旋转电机8，旋转电机8的端部设有切割轮9，卡块7的一侧通过伸缩气缸10与支架1连接；

防腐层喷涂机构包括设置在切片机构一侧的喷涂箱11，喷涂箱11的底部设有与第一传送带4对应的第二传送带12，喷涂箱11的上方设有防腐料储存箱13，在防腐料储存箱13的底部设有多个与第二传送带12表面相对应的喷头14，喷涂箱11的一侧设有出料口15，其中，喷头14的数量为五个，多个喷头14等间距排布。

该加工设备的切片机构的横向滑动板2上设有朝其长度方向延伸的导轨6，在导轨6上卡合有卡块7，卡块7上固定有旋转电机8，旋转电机8的端部设有切割轮9，卡块7的一侧通过伸缩气缸10与支架1连接，通过伸缩气缸10带动卡块7，旋转电机8以及切割轮9在导轨6上滑动，从而对暖气片的片材进行直线切割，在片材搁置在片材切割板3上后，升降气缸5带动横向滑动板降2落到片材的表面，通过切割轮9对片材进行切割，切割完成后的暖气片被第一传送带4传送到喷涂箱11，喷涂箱11内的喷头14对暖气片进行防腐料喷涂处理，喷涂处理完成后，喷涂箱11内的第二传送带12将暖气片输送到外部进行进一步处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。