[发明专利]高温施工的触变性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法在审
申请号: | 201510898398.X | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN105331274A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 程先政 | 申请(专利权)人: | 上海台安实业集团有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D7/12;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈亮 |
地址: | 201823 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 施工 变性 双组份 聚氨酯 防水涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种防水涂料及其制备方法,尤其是涉及一种高温施工的触变性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯防水涂料属于反应化学橡胶高弹防水涂膜,该材料拥有配方调节方便和综合性能优异的优点,因而在建筑领域得到了广泛的应用,在建筑防水领域中占有重要地位。聚氨酯防水涂料根据其组成,可分为单组分和双组分两大类,其中双组分因涂膜密实、性能优异、可一次性厚涂、生产简单,价格便宜等特点被广泛应用。由于双组份聚氨酯防水涂料的固化速度对温度特别敏感,导致水固化聚氨酯防水涂料在夏季施工必须避开高温施工,然而一些特殊的工程由于各方面的原因又必须在夏季高温下施工,一般聚氨酯防水涂料夏季高温施工粘度上升很快,刮涂困难,根本无法达到施工要求,这就限制了聚氨酯的在夏季高温时段的应用。双组份聚氨酯防水涂料的B组分,在储存过程中时常出现沉降问题,严重时甚至产生硬沉淀的结块,对使用造成不变,有时甚至会引起材料性能变差。2014年8月份实施的聚氨酯防水涂料新国标中,将老国标中的Ⅰ型和Ⅱ型合并为新的Ⅰ型,性能指标要求也做了相应的提高,Ⅰ型的防水涂料性能指标提高到拉伸强度2.0MPa,断裂伸长率500%,撕裂强度15N/mm,不透水性上要求0.3MPa、120min不透水,相关指标要求更加严格。目前针对聚氨酯防水涂料的专利很多,如专利CN104559734A报道了一种双组份化学反应触变型聚氨酯防水涂料及制备方法,此种防水涂料对聚氨酯防水涂料的环保性并未进行改善。专利CN104403547A报道了环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法,此种防水涂料的环保型实际上并没有得到很大的改善。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有环保无异味、储存性能优异、施工方便且在夏季高温施工环境下具可操作时间长、综合性能优异、成本优势明显的高温施工的触变性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
高温施工的触变性双组份聚氨酯防水涂料,由A组分与B组分按质量比为1:2.5混合得到,
所述的A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到:
聚醚多元醇50-75、甲苯二异氰酸酯5-10、二苯基甲烷二异氰酸酯20-35、增塑剂10-20、消泡剂0.1-0.5、阻聚剂0.005-0.05;
所述的B组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到:
填充油30-50、增塑剂10-30、颜填料30-50、溶剂5-10、复合扩链剂5-10、消泡剂0.1-0.5、乳化剂1-5、分散剂0.1-0.5、阻聚剂0.005-0.05、偶联剂1-5、触变剂0.1-0.5。
所述的聚醚多元醇为PPG类聚醚多元醇,分子量为500-5000,羟值40-400mgKOH/g。
所述的增塑剂选自氯化石蜡、柠檬酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异壬酯类增塑剂中的一种或多种。
所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。
所述的阻聚剂为正磷酸、酒石酸、苯甲酰氯或苯甲酸中的一种或多种。
所述的填充油为液体石油树脂。
所述的颜填料为炭黑、氧化铁红、氧化铁棕、钛白粉、高岭土、水泥、重钙、轻钙、氧化钙、氢氧化钙、硅灰石或滑石粉中的一种或多种。
所述的溶剂为200#溶剂油。
所述的复合扩链剂为水、1,4-丁二醇、4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷或三乙醇胺中的一种或多种。
所述的乳化剂为油包水型乳化剂。
所述的分散剂为聚丙烯酸酯类分散剂。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡或凹凸棒土中的一种或几种。
高温施工的触变性双组份聚氨酯防水涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)A组分制备:
(1-1)加入聚醚多元醇与增塑剂,搅拌升温105℃-115℃,真空脱水2-3h;
(1-2)将上述混合物降温至60-70℃,加入阻聚剂搅拌均匀后再先加入甲苯二异氰酸酯,70℃-80℃反应1.5h,加入二苯基甲烷二异氰酸酯,70℃-80℃反应1.5h;
(1-3)将温度降至50℃-60℃,加入消泡剂,搅拌半小时,降温至40℃-45℃出料,得到A组分;
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