[发明专利]反烧式多回程热管立式锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种反烧式多回程热管立式锅炉，属于锅炉设备领域。

背景技术

当前，锅炉在烧水过程中，因为水中含有的钙镁离子，使得加热过程中形成水垢，对于管式锅炉来说，除垢极为不便，尤其是水管中结垢，易使锅炉泄漏或是烧坏设备，而反烧锅炉因为有二次燃烧，因而具有一定环保功能。

发明内容

本发明涉及一种反烧式多回程热管立式锅炉，以实现采用反烧结构并且在水管内不结垢的目的。

为实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种反烧式多回程热管立式锅炉，包含：锅炉外壳(1)、热管(2)、弯热管(3)、反烧炉排热管(4)、水套(5)、第一燃烧室(6)、第二燃烧室(7)、炉排(8)、锅炉内胆(9)、第二挡烟板(10)、第一挡烟板(11)、第一烟道(12)、第二烟道(13)、第三烟道(14)、烟气出口(15)；如附图1所示。

以下结合附图，说明本发明的技术构造及方法：锅炉外壳(1)与锅炉内胆(9)中间为水套(5)，热管(2)设置在锅炉内胆(9)的上部，最下排热管(2)与弯热管(3)和反烧炉排热管(4)共同组成第一燃烧室(6)，热管(2)最下面一排热管在烧室(6)中的热管进行加肋焊接，将第一燃烧室(6)与烟道隔开，弯热管(3)的垂直方向的管道上也做了加肋处理，将第一燃烧室(6)与烟道隔开，在反烧炉排热管(4)与最下面的炉排(8)之间的为第二燃烧室(7)，由弯热管(3)的垂直加肋管和第一挡烟板(11)与锅炉内胆(9)组成第一烟道(12)，由第一挡烟板(11)和第二挡烟板(10)与锅炉内胆(9)组成第二烟道(13)，由热管(2)加肋面和第二挡烟板(10)与锅炉内胆(9)组成第三烟道(14)，烟气出口(15)位于锅炉顶部，烟气出口(15)与第三烟道(14)相连通，热管(2)、弯热管(3)、反烧炉排热管(4)这三种热管均倾斜布置，低端连接燃烧室和烟道，高端伸入水套(5)中,使用时，块煤通过加煤口填入第一燃烧室(6)中，燃烧后通过反烧炉排热管(4),热炉渣和未烧完的炭掉入第二燃烧室(7)继续燃烧，烟气从第一烟道(12)流经第二烟道(13)，再经第三烟道(14)，最后排入烟气出口(15)。

本发明的有益效果：结构简单、环保安全。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的技术方案更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例：

请参阅附图1所示，锅炉外壳(1)与锅炉内胆(9)中间为水套(5)，热管(2)设置在锅炉内胆(9)的上部，最下排热管(2)与弯热管(3)和反烧炉排热管(4)共同组成第一燃烧室(6)，热管(2)最下面一排热管在烧室(6)中的热管进行加肋焊接，将第一燃烧室(6)与烟道隔开，弯热管(3)的垂直方向的管道上也做了加肋处理，将第一燃烧室(6)与烟道隔开，在反烧炉排热管(4)与最下面的炉排(8)之间的为第二燃烧室(7)，由弯热管(3)的垂直加肋管和第一挡烟板(11)与锅炉内胆(9)组成第一烟道(12)，由第一挡烟板(11)和第二挡烟板(10)与锅炉内胆(9)组成第二烟道(13)，由热管(2)加肋面和第二挡烟板(10)与锅炉内胆(9)组成第三烟道(14)，烟气出口(15)位于锅炉顶部，烟气出口(15)与第三烟道(14)相连通，热管(2)、弯热管(3)、反烧炉排热管(4)这三种热管均倾斜布置，低端连接燃烧室和烟道，高端伸入水套(5)中。