[发明专利]一种蒸发器的蒸发板

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备中的蒸发器，特别是蒸发器中的蒸发板。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。其中蒸发板就是与外界空气接触的最主要部件。如何提高蒸发板的表面积和简化蒸发板的制作工艺都是节约整个蒸发器成本的主要方向。

发明内容

本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种增大蒸发板表面积的蒸发板。

本发明的技术解决方案是：一种蒸发器的蒸发板，包括板体，板体的表面分为上板面和下板面，所述板体上设置至少2道相互平行设置的折弯部，所述折弯部形成分别用于扩大上板面和下板面表面积的外弯面和内弯面。

外弯面和内弯面可以有效增大板体的表面积，并且折弯部与板体的连接线可以成为与外界空气接触后，板体表面会有冷凝水。特别是在板体的下板面上，因板体的下板面与其他部件接触，所以下板面上产生的冷凝水会积累在其他部件上，长期保持以后容易形成腐蚀区域。所以内弯面与板体的接触边就可以成为冷凝水积蓄后下落的导线。

作为优选，所述折弯部向板体的同一侧方向形成折弯。

作为优选，所述折弯部分别向板体的两侧方向形成折弯。

作为优选，所述外弯面包括左侧面、右侧面和用于将左侧面与右侧面连接成一体的连接面。这个连接面可以是圆弧面，也可以是直面。

作为优选，所述内弯面与外弯面的结构一致。

作为优选，所述折弯部为三角形。

作为优选，所述折弯部为矩形。

作为优选，所述折弯部的壁厚与板体的壁厚一致。

本发明有益效果是：

本蒸发板的结构简单，从原有的铝制拉伸板改成直接通过一次性压铸成型的薄铝板，不仅减少了原材料成本，并且降低了生产成本，但其功能仍得到了提升，吸热面积更大。

附图说明

图1为本发明实施例立体结构示意图；

图2为本实施例的侧面剖视图；

图3为另一种截面结构的示意图；

图4为另一种折弯部形状的示意图。

图中：1-板体，11-上板面，12-下板面，2-折弯部，21-外弯面，211-右侧面，212-连接面，213-左侧面，22-内弯面。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-2所示，一种蒸发器的蒸发板，包括板体1，板体1的表面分为上板面11和下板面12，所述板体1上设置至少2道相互平行设置的折弯部2，所述折弯部2形成分别用于扩大上板面11和下板面12表面积的外弯面21和内弯面22。所述折弯部2向板体1的同一侧方向形成折弯。如图3所示，所述折弯部2分别向板体1的两侧方向形成折弯。

所述折弯部2为三角形也可以是矩形。三角形便于冷凝水的汇集，矩形是便于加工。如图4所示，所述外弯面21包括左侧面213、右侧面211和用于将左侧面213与右侧面211连接成一体的连接面212。这里的连接面212可以是圆弧面，也可以是平面。平面的加工比较简单，圆弧面则可以增加与外界空气的接触面积。所述内弯面22与外弯面21的结构一致。为了保证加工的方便，所以折弯部2是整体一次性压铸而成，所以折弯部2的壁厚与板体1的壁厚一致。对于特殊要求的产品或者因制造设备自身精度原因难以达到统一壁厚的，也是可以生产出来的。作为另一种优选方案，图4中可以看到折弯部2的矩形的左侧面213、右侧面211并不是平行的，也是向中部靠拢的。这样就可以形成倾斜面，适合于冷凝水的汇集。