[发明专利]抽拉盒体投料式混合罐

说明书

技术领域

本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种抽拉盒体投料式混合罐。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，其具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。

乳胶漆是颜料的水分散体和聚合物的水分散体的混合物，这二者原本含有多种表面活性剂，但为了获得更良好的施工和成膜性质，在制备的过程中，又会额外添加多种表面活性剂，而这些表面活性剂除了化学键合成或化学吸附外，都在动态地作吸附和脱吸附的平衡运动，而表面活性剂与表面活性剂之间有相互作用，如使用不当，很有可能导致分散体系稳定性的破坏，因此，在颜料和聚合物两种分散体进行混合时，投料次序就显得尤其的重要。通常的投料次序为：水、杀菌剂、成膜溶剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、润湿剂、颜填料、乳液、PH调节剂、其他助剂、睡或增稠剂溶液。

然而，在实际操作过程中，有些操作人员对此次序并不是太熟悉，经常会将投料的次序弄错，导致最后制备的乳胶漆质量差。

发明内容

本发明意在提供一种抽拉盒体投料式混合罐，以解决目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。

本方案中的抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的上端设有水平的封盖；封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管呈一字形分布，每个投料管的外壁上均设有标识层；还包括插板，插板从左至右依次穿过各个投料管并延伸至最右边的投料管外，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，插板与各个投料管均滑动配合，插板的右端设有可带动插板做直线运动的齿轮齿条机构。

采用本方案中的抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体，罐体提供混合的空间，罐体内的搅拌桨便于提高混合效果和效率，罐体的顶端设有封盖，封盖一方面用于阻挡杂质掉入至罐体内部，另一方面对投料管起到支撑的作用。

封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管用于不同物料的投入，多个竖向的投料管呈一字形分布，即多个竖向的投料管有规律地分布于封盖上，每个投料管的外壁上均设有标识层，标识层用于对待投入的物料进行标识；还包括插板，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，从而投料管内位于插板的上方可用于盛装待投入的物料，插板与各个投料管均滑动配合，从而可逐渐将插板抽出，使得投料管内上、下两个独立的空间相通，便于投料管内位于插板上方的物料掉落至下方的物料中，实现投料、混合。

本发明的技术原理及技术效果为：于标识层上按照投料次序从左至右对每个投料筒进行物料的标识，并将各待投入的物料分别投入至相应的投料筒中，启动齿轮齿条机构，使得插板向右移动，从而从左至右的投料筒的上、下独立空间依次相通，因此可将相应投料筒内的物料依次投入至下方的物料内，实现投料、混合。由于每个投料筒上均按投料次序做有相应物料的标识，多个投料筒与封盖的相对位置不变，多个投料筒呈一字形规律地排列，且插板向右移动时，投料筒的上、下独立空间从左至右依次相通，因此，操作人员只需按照相应的标识往投料筒内投入物料，再开启齿轮齿条机构，使得插板向右移动即可将各物料按照正确的投料次序投入至罐体内，避免因对投料次序不熟悉而导致将物料的投入顺序弄错，造成最后制备的乳胶漆质量差。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述多个竖向的投料管一体成型。即相邻的投料之间的相邻侧壁是一体成型的，该相邻的侧壁之间没有缝隙，从而插板与该相邻的侧壁之间的插缝不会与外界相通，避免了物料从该插缝中漏出。

优选方案二：基于优选方案一，所述投料管为方形管，所述插板与各个投料管的前、后内壁均接触。从而可避免插板穿过投料筒的前、后壁时，物料从插缝中漏出。

优选方案三：基于优选方案二，所述多个竖向的投料管的上端均设有管盖。管盖一方面用于物料混合时的密封，避免杂质的进入，另一方面其密封与否可用于区分相应的物料是否已经投入，避免物料的重复投入。

优选方案四：基于优选方案三，所述插板与最右侧的投料管的右侧壁之间设有密封圈。插板与最右侧的投料管的右侧壁之间的插缝与外界是相通的，密封圈可避免物料从该插缝中漏出。

附图说明

图1为本发明实施例抽拉盒体投料式混合罐的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、搅拌桨2、封盖3、投料管4、管盖5、插板6、齿轮7、齿条8。