[发明专利]混凝土分点密实机构

说明书

本专利申请属于混凝土施工技术领域，混凝土分点密实机构，包括机架，以及设置在机架上的模具，还包括移动结构和微振结构，所述移动结构包括机架上转动连接的主动齿轮，该主动齿轮与齿条啮合，该齿条的齿背面焊接有联动板，该联动板上设置有若干混凝土灌注管；所述微振机构包括外套在混凝土灌注管外的微振管，该微振管上端与混凝土灌注管之间布置有微振弹簧，混凝土灌注管下端与微振管之间设置有同步移动结构；所述联动板在相邻微振管之间转动连接有凸轮。本方案在多点灌注的同时即可实现混凝土的多点密实，混凝土的局部密实效果佳。

技术领域

本发明属于混凝土施工技术领域。

背景技术

混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土施工时需要先将混凝土浇入模板内，但是由于集料间的摩擦力和黏结力的作用，混凝土无法自动充满模板，其内部是疏松的，这时需要对混凝土进行振捣成型才能赋予混凝土制品或结构一定的外形、强度、抗渗性以及耐久性。现有的混凝土振捣成型是采用振捣棒插入混凝土中微振，使其中的集料颗粒受到强迫振捣，降低集料间的摩擦力和黏结力，排除混凝土中的气体，消除空隙，使得混凝土再模板中形成致密的结构。这种方式的缺点在于：一些混凝土模板(通常为槽形模板)的深度较大，振捣棒振动时具有一定的范围局限性，微振在混凝土传递时会随着传递距离的递增而逐渐削弱，对于混凝土的较深部位、边角部位等无法进行振捣，导致混凝土的局部密实效果不佳，最终影响混凝土的整体性能。

发明内容

本发明意在提供一种提高混凝土密实效果的混凝土分点密实机构。

本方案中的混凝土分点密实机构，包括机架，以及设置在机架上的模具，还包括移动结构和微振结构，所述移动结构包括机架上转动连接的主动齿轮，该主动齿轮与齿条啮合，该齿条的齿背面焊接有联动板，该联动板上设置有若干混凝土灌注管；所述微振机构包括外套在混凝土灌注管外的微振管，该微振管上端与混凝土灌注管之间布置有微振弹簧，混凝土灌注管下端与微振管之间设置有同步移动结构；所述联动板在相邻微振管之间转动连接有凸轮。

有益效果：本发明通过将模具的混凝土灌注口均匀分散为若干个混凝土灌注管，利用多点灌注时，不同混凝土灌注点之间的冲击力使得混凝土得到初步密实，在混凝土灌注管上设置微振装置，利用凸轮的凸面连续地挤压凸轮周围的微振管，由于微振管与混凝土灌注管之间布置有微振弹簧，微振管受挤压发生振动，从而将微振管周围的混凝土振捣变得密实，相比传统的通过外设振捣棒进行密实，本发明在多点灌注的同时即可实现混凝土的多点密实，混凝土的局部密实效果佳。而且灌注一层混凝土即可进行微振密实，而不是在灌注完成后进行密实，因此也不存在背景技术中提到的因为混凝土较深而导致密实效果不佳的问题。

进一步，所述同步移动结构包括位于混凝土灌注管下端同径向的两个限位台，微振管上设置有供限位台贯穿的限位孔，使得微振管和混凝土灌注管实现同步移动。

进一步，所述微振管的内圆与混凝土灌注管的外圆之间留有5cm的间隙，作为微振管的振动空间。

进一步，所述联动板上安装有若干回转电机，回转电机的输出轴贯穿联动板并与凸轮平键连接，回转电机驱动凸轮旋转，从而使得与凸轮接触接触的微振管发生振动。

附图说明

图1为本发明实施例混凝土分点密实机构的结构示意图；

图2为图1中微振管和混凝土灌注管的连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：