[发明专利]一种铁镍基复合激光熔覆用合金粉末及激光熔覆该粉末的方法

权利要求书

1.一种铁镍基复合激光熔覆用合金粉末，其特征在于，其按质量百分比由23%~30%的Fe、2%~3.5%的CaF和余量的Ni60组成。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆用合金粉末，其特征在于，所述Ni60按质量百分比由0.6%~1.0%的C、14%~17%的Cr、2.5%~4.5%的B、3%~4.5%的Si、12%~15%的Fe和余量的Ni组成。

3.根据权利要求1所述的激光熔覆用合金粉末，其特征在于，其粒度介于-140～+325目之间。

4.一种应用权利要求1中所述激光熔覆用合金粉末的激光熔覆方法，其特征在于，满足以下步骤：

激光器的激光头对准待熔覆工件表面；

利用同轴载气送粉装置向所述激光头对准的工件表面均匀送入所述激光熔覆用合金粉末；

所述激光器射出激光束辐照于所述熔覆表面并熔化所述激光熔覆用合金粉末，使所述激光熔覆粉末形成熔滴并按预定轨迹连续熔覆于所述待熔覆工件表面，形成熔覆涂层；

所述激光头在预设范围的工件表面扫描，完成该预设范围工件表面的连续熔覆。

5.根据权利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述向激光头对准的工件表面均匀送入所述激光熔覆用合金粉末的步骤中，送入合金粉末的量满足单层熔覆厚度介于0.3mm～0.5mm之间。

6.根据权利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于，激光扫描速度为480～600mm/min，所述激光熔覆用合金粉末的送粉速率为100～300g/min。

7.根据权利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光器功率大于1500W，激光光斑为直径3mm～4mm的圆斑。

8.根据权利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆过程中对熔覆层的保护气体为氩气。

9.根据权利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述向激光头对准的工件表面均匀送入所述激光熔覆用合金粉末的步骤之前还包括：

将所述激光熔覆用合金粉末进行烘干处理；

将所述工件表面进行除油、除锈及预热处理，预热温度不低于350℃。