[发明专利]工业性井网条件下复合驱高效驱油工艺及其确定方法

权利要求书

1.一种应用在工业性井网条件下复合驱高效驱油工艺的确定方法，包括以下步骤：

1)确定具有与油层原始地质数据相比更为准确的地质数据和复合驱油与毛管数密切相关的基础数据的数字化地质模型，即模型3；

所述数字化地质模型是在油层原始地质数据基础上，建立油层简化地质结构模型即模型1，再通过拟合驱油试验建立所述数字化地质模型；所述拟合驱油试验是在工业性井网条件下试验；

2)确定复合驱驱油试验的三项关键数据：

A)复合驱驱油试验的实施时间，在此时间内复合体系在地下油层中保持稳定，没有发生化学剂失效情况；

B)复合驱驱油试验中复合体系地下黏度保留率和对应的聚合物溶液浓度与聚合物地下工作黏度关系曲线、复合体系地下工作的界面张力图数据；

C)复合驱驱油试验复合体系注入过程中与安全注入压力界限P对应的油层最大平均压力界限P₀值；

3)基于模型3，实施数字化驱油试验，以提高采收率为标准确定复合驱高效驱油工艺以下技术指标：

a)注采井距；

b)注液速度；

c)段塞结构形式，复合体系段塞体积和界面张力，复合体系黏度，后续聚合物段塞体积和黏度；

4)综合a)-c)的指标，确定驱油工艺。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤1)中确定的模型3是基于工业性井网条件拟合驱油试验的方法建立，采用适用于工业性井网试验研究应用的“计算模型”即模型4，它含四注三采七口井，四口注入井同在前边一排，其中两口为角井，两口为边井，注采井间相距距离等于驱油试验注采井距，注采井间保持相隔7个网格，计算模型纵向取三层，总网格数为49×9×3，拟合过程是：在模型1上切下模型4，模型4每口注入井是中心注入井，相邻注入井皆为复合体系注入井，给每个“网格块”都赋给对应的油层参数，采用模型4运行试验方案，拟合水驱采出过程修正油层原始地质数据，进而拟合复合驱过程确定复合驱相关数据，拟合结果满意得到模型3。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤2)中要求确定的三项数据是现场试验方案设计必须满足的条件，通过拟合驱油试验确定：

A)所述驱油试验的实施时间数据，若拟合驱油试验没有获得满足要求的驱油试验的实施时间，则在要求保证化学剂在地下工作稳定性保持三年以上的条件下，借用通过拟合该油层获得的驱油试验实施时间；

B)所述驱油试验的复合驱驱油试验中复合体系地下黏度保留率、聚合物溶液浓度与聚合物地下工作黏度关系曲线、复合体系地下工作的界面张力图数据，在没能获取需要的相关数据情况下，借用通过拟合该油层获得的数据，试验结束后通过数字化驱油试验考核确定；

C)复合驱驱油试验复合体系注入过程中的油层最大平均压力界限P₀值的确定，是将拟合临近安全注入压力界限P值条件下的驱油试验得到油层最大平均压力界限”拟合值确定为油层最大平均压力界限P₀值；拟合在低于安全注入压力界限P值条件下注入的试验，得到的油层最大平均压力界限拟合值不能确定为油层最大平均压力界限P₀值。

4.根据权利要求2所述方法，其特征在于：步骤3)中基于模型3上计算的每一个驱油工艺都是在一个对应的模型4’上计算，这个模型4’与权利要求2中所述的模型4两者之间差别是每一个驱油工艺计算用模型4’切割于模型3，且对应每一个驱油工艺的模型4’都有各自根据研究需要确定的对应注采井距。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤1)建立数字化地质模型、步骤3)计算工业性井网复合驱油工艺，采用依据毛管数曲线QL和对应的相渗透率曲线QL形成的复合驱软件IMCFS完成，软件名称IMCFS为Improved Mechanism of Compound Flooding Simulation的缩写。