[发明专利]辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备

权利要求书

1.一种使用辐照交联设备生产电线电缆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备聚烯烃胶料，将胶料均匀包覆于导电线芯；

(2)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，经绞线得到缆芯；

(3)制备聚氯乙烯胶料，将胶料均匀包覆于缆芯；

(4)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，得到电线电缆；

所述辐照交联设备是高能电子加速器，其特征在于，包括具有中空内腔的电子加速器容器(1)，所述电子加速器容器(1)的中空内腔内设置有具有真空内腔(3)的内部容器，所述内部容器外壁与电子加速器容器(1)之间的空间填充有SF₆气体(4)，所述内部容器的周沿设置有高压线圈(18)，内部容器的真空内腔(3)内设置有能量分配高压管(19)，内部容器顶部由上往下依次连接设置有高压整流系统(11)、电子枪(7)和电子加速管(2)，所述电子加速管(2)由内部容器顶部向下延伸进入真空内腔(3)并最终由真空内腔(3)延伸到电子加速器容器(1)的外部空间，所述电子加速管(2)在其延伸出内部容器处设置有聚焦镜系统(8)，电子加速管(2)伸出到电子加速器容器(1)外部的出口处设置有真空泵(20)、闸阀(21)和钛窗(10)，所述钛窗(10)上端设置有第一电子扫描系统(9)和第二电子扫描系统(23)，所述钛窗(10)下端安装有钛箔(22)；

所述步骤(1)聚烯烃胶料的原料按照重量份数，包括20～40份CPE、3～15份POE、5～24份重钙、20～40份滑石粉、3～9份增塑剂、1～4份辐照交联剂、2.0～2.3份氧化镁、0.3～0.5份氧化锌、0.08～0.11份硬脂酸、0.2～0.5份PE蜡、0.2～0.5份抗氧剂和0.9～1.3份防老剂；

所述步骤(3)聚氯乙烯胶料的原料按照重量份数，包括30～50份CPE、7～15份炭黑、30～50份滑石粉、5～20份氢氧化镁、5～10份增塑剂、1.5～4份辐照交联剂、3～4份氧化镁和0.3～0.9份石蜡。

2.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：

a将原料投入密炼机中密炼，时间为270～370s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制在80～150℃；

b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包310～410s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，过30～80℃肥皂水；

c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。

3.根据权利要求2所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤c的挤出速度为100～260m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(2)高能电子 加速器辐照交联的参数是：束压1.0～1.5MeV，束流5～70mA，剂量20～100kGy，速度为40～500m/min。

5.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(3)包括以下步骤：

a将原料投入密炼机中密炼，时间为190～250s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在80～110℃；

b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包210～310s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，过30～80℃肥皂水；

c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。

6.根据权利要求5所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤c的挤出速度为50～160m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～3.0mm。

7.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(4)高能电子加速器辐照交联的参数是：束压1.5～2.0MeV，束流5～70mA，剂量100～200kGy，速度为40～180m/min。