[发明专利]一种改进型室内改性沥青生产装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于道路工程领域，涉及一种改进型室内改性沥青生产装置及方法。

背景技术

我国对室内改性沥青制备工艺还没有相应规范，从之前的人工搅拌方式到第一台改性沥青反应釜的成功研制，大大提高了改性沥青室内实验室制备的效率与质量。但在使用过程中，该装置的不足之处逐渐暴露出来，比如在改性沥青温度控制方面，用电阻丝对改性沥青加热很容易烧断导致反应釜停止工作；在搅拌完成后由于不能及时把改性沥青取出而温度冷却导致改性沥青粘锅；甚至在生产过程中反应罐里面温度过高导致与外界压力不均而产生危险。在搅拌均匀方面，叶片下部可能有一部分沥青没有搅拌到导致搅拌不均匀，这严重影响了改性沥青的质量。因此，研究一种能够更好的提高搅拌均匀性以及安全性能更高的实验室改性沥青反应釜是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种改进型室内改性沥青生产装置及方法，该装置及方法能够实现改性沥青的制备，并且安全性及均匀性较高。

为达到上述目的，本发明所述的改进型室内改性沥青生产装置包括沥青反应罐、加热套筒、固定支杆、控制系统、升降支杆、电机、密闭盖、搅拌轴及若干呼吸阀；

沥青反应罐位于加热套筒内，固定支杆的底部固定于加热套筒的顶部，升降支杆的一端与固定支杆的侧面活动连接，电机固定于升降支杆的另一端，电机的输出轴与搅拌轴的上端相连接，搅拌轴下端的侧面设有若干搅拌叶，密闭盖空套于所述搅拌轴上，密闭盖与电机相连接，密闭盖、搅拌轴及搅拌叶均位于沥青反应罐顶部开口的正上方，呼吸阀穿过所述密闭盖，沥青反应罐的内壁上设有温度传感器，温度传感器的输出端与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与电机的控制端及加热套筒内加热器的控制端相连接。

所述控制系统包括显示器、转速控制器、加热旋钮及电源开关，显示器与温度传感器的输出端及转速控制器相连接，转速控制器的输出端与电机的控制端相连接，加热旋钮与加热套筒内加热器的控制端相连接。

电机的顶部设有提手。

所述沥青反应罐顶部的侧面设有隔热提手。

所述沥青反应罐的外壁上由内到外依次设有隔热层及外保护层。

密闭盖通过隔热杆与电机相连接。

各搅拌叶均倾斜向下分布，且各搅拌叶与搅拌轴的夹角为30°-45°。

所述固定支杆上沿轴向开设有槽型的通孔，升降支杆穿过所述通孔，手动旋转螺母穿过固定支杆与升降支杆相接触将升降支杆与固定支杆固定连接。

本发明所述的改进型室内改性沥青生产方法包括以下步骤：

1)将沥青加入沥青反应罐，再调节升降支杆的位置，使密闭盖下降到沥青反应罐的位置，然后将沥青反应罐与密闭盖密封连接，再将升降支杆固定在固定支杆上；

2)控制系统通过加热套筒对沥青反应罐中的沥青进行加热，同时温度传感器实时检测沥青反应罐中沥青的温度，当沥青反应罐中沥青的温度大于等于预设值时，关闭加热套筒中的加热器，再打开呼吸阀，并将改性剂通过呼吸阀加入到沥青反应罐中，然后再关闭呼吸阀；

3)打开电机，电机带动搅拌轴及搅拌叶转动，通过搅拌叶对沥青及改性剂进行搅拌，完成沥青的改性，然后再关闭电机及加热套筒中的加热器，然后打开呼吸阀使沥青反应罐内的压强与外界的压强一致，再提升升降支杆，使密闭盖与沥青反应罐分离，然后取出沥青反应罐中的改性沥青。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的改进型室内改性沥青生产装置及方法在制备改性沥青的过程中，通过调节升降支杆在固定支杆上的位置使密闭盖与沥青反应罐的闭合及分离，速度较快，可以有效的减少改性沥青温度的散失，使改性沥青在冷却之前能够从沥青反应罐取出，搅拌过程中，通过电机带动搅拌轴及搅拌叶来完成对沥青的搅拌，从而得到均匀性较好的改性沥青。另外，当沥青完成改性后，先打开呼吸阀，使沥青反应罐中的压强与外界的压强一致，然后再打开沥青反应罐，安全性较高，避免沥青反应罐中温度升高而使沥青反应罐内外温度不一致。同时，加入改性剂时，不需要打开密闭盖，从而更好的实现沥青反应罐中温度的控制，加速沥青的改性速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为电源开关、2为加热旋钮、3为转速控制器、4为显示器、5为手动旋转螺母、6为固定支杆、7为升降支杆、8为提手、9为电机、10为隔热杆、11为呼吸阀、12为密闭盖、13为搅拌轴、14为搅拌叶、15为沥青反应罐、16为隔热提手、17为隔热层、18为外保护层、19为加热套筒。

具体实施方式