[发明专利]一种对乙基苯残液的处理方法

权利要求书

1.一种对乙基苯残液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)对乙基苯残液先进入预加氢反应器中进行预加氢处理，以除去残液中易结焦物质，保护加氢裂解催化剂；

2)将预加氢产品置入加氢裂化反应器中进行加氢裂化反应，将对乙基苯残液中含有的C10及C10+组分主要裂解成C7、C8、C9小分产品，并尽量保留单环芳环；

3)将加氢裂解得到的产物经高压分离器分离，所述高压分离器顶部分离得到的气相少量驰放大部分循环回预加氢反应器，底部得到液相产品进入分馏塔进行初步精馏；所述分馏塔的塔顶产物进入轻烃塔中进一步分离，塔顶得到C4以下轻组分，塔底得到C5、C6、C7轻烃产品；所述的分馏塔塔底得到的产品进入产品塔进一步分离，塔顶得到以C8、C9为主的产品，塔底得到C10+重组分。

2.根权利要求1所述的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将对乙基苯残液打入到预加氢反应器，控制反应压力2.0-2.5Mpa,反应温度300-350℃，氢油比为600-1000，空速为0.5-2，通过预加氢反应除去残液中易结焦物质；

2)将预加氢产品打入加氢裂化反应器中进行加氢裂化反应，控制反应器内操作压力2.0-2.5Mpa,温度300-350℃，氢油比为600-1000，空速为0.5-2；

3)将加氢裂解得到的产物打入高压分离器中进行分离，控制高压分离器的操作压力为1.8Mpa-2.3Mpa，温度为40℃-60℃，由高压分离器顶部分离得到的气相少量驰放大部分循环回所述的预加氢反应器，高压分离器得到液相产品进入分馏塔进行初步精馏，所述分馏塔的操作压力为0.1Mpa-0.2Mpa，塔顶温度为80℃-110℃；

所述分馏塔的塔顶得到的产品打入轻烃塔中进一步分离，所述轻烃塔的操作压力为0.5Mpa-1.0Mpa，温度为40℃-70℃，使轻烃塔顶得到C4以下轻组分，作为燃料气处理，塔底得到以C5、C6、C7为主的轻烃产品；

所述的分馏塔底得到的产品进入产品塔进一步分离，并控制产品塔的操作压力为0.01Mpa-0.05Mpa，温度为100℃-140℃，使产品塔塔顶得到以C8、C9为主的产品，塔底得到C10+重组分。