[发明专利]一种线性聚能光面爆破装置

说明书

技术领域

本发明属于爆破技术领域，特别是一种用于爆破岩石的器械。

背景技术

预裂与光面爆破方法广泛运用于露天阶梯开挖及地下巷道开挖工程中。目前广泛采 用是多打孔、少装药的方法对岩石进行预裂爆破与光面爆破，这种方法在岩石整体性较 好的火成岩地层中爆破效果较好，但在岩石整体性较差的沉积层中爆破效果较差。为此， 近几十年来很多学者们对线性聚能爆破方法对岩石进行预裂爆破进行了多年的研究，取 得了大量的研究成果，为线性聚能爆破方法的应用提供了坚实的理论及实践基础。近几 年，在器材及应用方面也取得了不俗的成绩，以下是与本发明相近、并已公开的论文及 专利的核心技术和存在的优缺点：

⑴2006年6月《火炸药学报》第29卷第3期P70～72，“双向聚能爆破其的研究 与应用”的论文中公开了一种双向聚能切割器，其核心技术是采用金属聚能罩、以低爆 速工业炸药为主装炸药，以两条高爆速炸药条带动主装炸药爆轰，利用聚能爆轰波和聚 能装药的双重聚能效应产生的强烈气流或金属射流来切割岩石。实际工程实践证明，利 用这种方法的半孔率比普通的预裂爆破要高35％以上，光面效果明显，对边坡保护的 很好。

⑵中国专利号：ZL03234295.4公开了“一种预裂爆破专用器件”的实用新型专利， 其核心技术是：①包括截面相同的大管，其管壁在圆周面上延伸，形成两个间隔180° 的聚能穴，聚能穴的角度在35～55°之间；②还包括形状和大管相似、直径较小的小管； ③还包括异径接管：由有锥度的空心管件两端分别联接一直管段组成，④还包括形状相 同、分别用于扣合在小管和大管外端的上盖和下盖，二者底板中部开有导爆索孔。其缺 点是：①由于其异径接管上没有聚能穴，无法形成完整的预裂面；②预裂爆破器件在孔 内无法对中，其实际聚能射流的预裂面与设计预裂面偏离较大。

⑶中国专利号：ZL200710034494.5公开了“双聚能预裂与光面爆破综合技术施工 工法及专用装置”的发明专利，其核心技术是：①它是将充满炸药的管壁上设有双V形 聚能槽的多节聚能管标准节置入炮孔中，各聚能管标准节由联接套管联接，联接套管也 设有V形聚能槽；②聚能管标准节上套设孔内对中环，使每一炮孔内上下各V形聚能 槽的中心线在一个面上；③于炮孔孔口的聚能管标准节地面端部套设环壁上设有方位与 V形聚能槽相同的两个V形对中槽的孔口对中环，使各V形聚能槽中心线于各炮孔内 和炮孔间形成与爆破面对中重合的面。解决了如下问题：①用聚能管标准节与联接套管 联接的方案，便于运输与安装，可用于浅孔、特别适用于深孔预裂及光面爆破；②在聚 能管标准节上套设孔内对中环，使标准节中心与炮孔中心的偏差变小，解决了聚能射流 的预裂面与设计预裂面偏离较大的问题。③在炮孔口设置固定装置的作用是将聚能管标 准节的预裂方向与设计预裂方向保持一致。就其预裂爆破装置的具体结构而言存在如下 缺陷：①该聚能管标准节与联接套管联接的方案，在轴向仅限制了径向转动，没有限制 其轴向移动的结构，因而只能用于水平炮孔的预裂爆破，而在垂直炮孔内就存在聚能管 标准节与联接套管脱离连接的可能；②该专利在炮孔口设置的固定装置不易安装、且预 裂方向定位精度不高。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述专利技术存在的缺陷，为潜孔的预裂爆破与巷道的光 面爆破技术提供一种能量集中、定向开裂、不耦合装药、方便安装的线性聚能光面爆破 装置。

为解决上述专利技术存在的问题，本发明提供了一种线性聚能光面爆破装置，至少 包括一个内装炸药并带有V形聚能槽a的聚能标准节2，聚能标准节2的顶端设有一个 沿径向张开的孔口固定装置1，采用卡扣式连接结构将孔口固定装置1连接起来，所述 的卡扣式连接结构为永久式单边扣或永久式环形扣。

为了使聚能标准节2的中心与炮孔的中心重合，满足其对中要求，本发明在聚能标 准节2的另一端还设有小于炮孔直径的对中连接套3，其连接结构采用永久式单边扣或 永久式环形扣的卡扣式连接结构。

为了满足炮孔的孔深对线性聚能光面爆破装置长度的要求，本发明的聚能标准节2 与对中连接套3按交替顺序增加。根据不同的孔深需要，聚能标准节2还应做成几种不 同的长度，以备需要。