[发明专利]静压管桩的多级伸缩送桩装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种静压管桩的送桩装置。

背景技术

静压管桩由于施工速度快、性价比高、噪音少等优点而得到了广泛的工程应用。由于越来越多的建筑物需要有单层或多层地下室，而且桩基位于地下室底板以下，因此必须对管桩进行送桩才能使桩顶达到预定的设计标高。工程中常采用的送桩装置和方法有：1)利用工程桩进行送桩；2)采用送桩器进行送桩。利用工程桩送桩的方法常常由于管桩具有单一的固定单节桩段长度难以满足不同地下室深度的送桩要求，而且送桩时不能与已压入的工程管桩进行可靠连接易造成工程管桩的损坏，从而影响桩基的水平和竖向承载力。采用特定的送桩器送桩方法能克服利用工程桩送桩的缺点，但由于常规送桩器均是单一的固定长度，为了满足不同的桩顶标高就需要采用多种长度规格的送桩器，不但成本高而且工期长、转换难度大、操作复杂。

发明内容

为了克服已有送桩器的适用性较差、成本高、工期长的不足，本发明提供一种适用性强、简单易行、操作方便、成本低、工期较短的静压管桩的多级伸缩送桩装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种静压管桩的多级伸缩送桩装置，包括外围套管和内芯套管，所述外围套管呈中空状，所述内芯套管嵌套在所述外围套管内，所述内芯套管的下部伸出所述外围套管的底部，所述内芯套管的下端为与管桩连接的装配端，所述外围套管上下分布至少两级连接孔，所述连接孔呈径向布置，所述外围套管的管壁内开有竖向设置的伸缩通道，所述连接孔所在的外围套管的内侧壁一圈按和连接孔相同间隔开有支承槽，所述支承槽与所述伸缩通道相接，所述支承槽与所述连接孔相通，所述内芯套管的上端设有支承端，所述支承端位于所述支承槽上；当所述支承端位于连接孔所在的支承槽时，固定件插入所述连接孔并与所述支承端嵌套连接，所述外围套管与用于带动外围套管转动的旋转驱动机构连接。

进一步，在所述外围套管的一圈上在同一高度设有两个连接孔，所述两个连接孔间隔180°设置，所述伸缩通道与所述连接孔间隔90°设置。当然，也可以采用其他的设置，比如三个连接孔等；伸缩通道与连接孔的间隔，也可以是其他角度，比如30°等。

所述连接孔呈上下等间隔布置，所述外围套管的外壁设有刻度线。

所述装配端为底座插销，所述底座插销与所述管桩承插连接，所述底座插销开有透气孔。当然，也可以采用其他方式。

本发明的有益效果主要表现在：(1)送桩的精度高。由于采用了具有刻度的多级连接孔，可预先根据设计的桩顶标高来调整内芯套管和外围套管的连接孔相对位置并采用固定件来精准地确定送桩器高度。(2)成本低。该装置较常规的送桩器能实现多级送桩深度，且可根据需要在同一送桩器上调节不同压桩深度，可代替多种尺寸的单一传统送桩器，成本低。(3)操作方便，工期短。通过外围套管转动到伸缩通道就可伸缩送桩器，达到预定位置处就可通过固定件进行固定，无需更换送桩器，操作方便，时间短。

附图说明

图1是静压管桩的多级伸缩送桩装置的正剖面图。

图2是图1的A-A横剖面图。

图3是外围套管的正视图。

图4是外围套管的截面图。

图5是内芯套管的示意图。

图6是固定件的示意图。

图7是底座插销的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图7，一种静压管桩的多级伸缩送桩装置，包括外围套管3和内芯套管2，所述外围套管3呈中空状，所述内芯套管2套装在所述外围套管3内，所述内芯套管2的下部伸出所述外围套管3的底部，所述内芯套管2的下端是与管桩1连接的装配端，所述外围套管3上下分布至少两级连接孔6，所述连接孔6呈径向布置，所述外围套管3的管壁开有竖向设置的伸缩通道5，所述连接孔6所在的外围套管的内侧壁一圈开有支承槽9，所述支承槽9与所述伸缩通道5相接，所述支承槽9与所述连接孔6相通，所述内芯套管2的上端设有支承端，所述支承端位于所述支承槽9上；当所述支承端位于连接孔所在的支承槽9时，固定件7插入所述连接孔6并与所述支承端嵌套连接，所述外围套管3与用于带动外围套管转动的旋转驱动机构连接。

进一步，在所述外围套管3的一圈上在同一高度设有两个连接孔6，所述两个连接孔6间隔180°设置，所述伸缩通道5与所述连接孔6间隔90°设置。当然，也可以采用其他的设置，比如三个连接孔等；伸缩通道与连接孔的间隔，也可以是其他角度，比如30°等。

所述连接孔6呈上下等间隔布置，所述外围套管3的外壁设有刻度线11。