[发明专利]溶解投料式混合罐

说明书

技术领域

本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种溶解投料式混合罐。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，其具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。

乳胶漆是颜料的水分散体和聚合物的水分散体的混合物，这二者原本含有多种表面活性剂，但为了获得更良好的施工和成膜性质，在制备的过程中，又会额外添加多种表面活性剂，而这些表面活性剂除了化学键合成或化学吸附外，都在动态地作吸附和脱吸附的平衡运动，而表面活性剂与表面活性剂之间有相互作用，如使用不当，很有可能导致分散体系稳定性的破坏，因此，在颜料和聚合物两种分散体进行混合时，投料次序就显得尤其的重要。通常的投料次序为：水、杀菌剂、成膜溶剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、润湿剂、颜填料、乳液、PH调节剂、其他助剂、睡或增稠剂溶液。

然而，在实际操作过程中，有些操作人员对此次序并不是太熟悉，经常会将投料的次序弄错，导致最后制备的乳胶漆质量差。

发明内容

本发明意在提供一种溶解投料式混合罐，以解决目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。

本方案中的溶解投料式混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的顶端设有进液管，罐体的侧壁上设有多根投料管，多根投料管均延伸至罐体外，多根投料管的外侧端部均设有管盖，多根投料管位于罐体外的外壁上均设有标识层，多根投料管的内侧端部均连通有物料箱，多个物料箱的上端均为开口状，多个物料箱沿罐体的侧壁纵向分布。

采用本方案中的溶解投料式混合罐，包括罐体，罐体提供混合的空间，罐体内的搅拌桨便于提高混合效果和效率；罐体顶端的进液管用于初始溶液，即颜料的水分散体和聚合物的水分散体的投入；罐体的侧壁上设有多根物料管，多根投料管用于额外添加物料的投入，多根投料管均延伸至罐体外，便于从罐体外向罐体内投入物料，多根投料管的外侧端部，即投料管位于罐体外的端部设有管盖，管盖一方面用于物料混合时的密封，避免杂质的进入，或避免液体漏出，另一方面其密封与否可用于区分相应的物料是否已经投入至罐体内；投料管的外壁上设有标识层，便于标识每一根支管分别允许投入的物料种类；投料管内侧端部连通的物料箱便于储存物料，避免物料从投料管投入后直接滑落至罐体内；物料箱的上端为开口状，便于罐体内的混合溶液进入至物料箱内，将物料箱内的物料带出至混合溶液中；多个物料箱沿罐体的侧壁纵向分布，即各个物料箱有规律地排列，便于区分从从各个物料箱投入的物料的次序。

本发明的技术原理及技术效果为：按投料次序从下至上在各个投料管的标识层上依次做上相应物料的标识，在按照各标识通过投料管将各相应的物料投入至各个物料箱内，并且每投完一种物料就将相应的投料管用管盖封住，通过进液管将罐体内逐渐投入初始溶液，使得罐体内的液面逐渐上升，当液面上升至高于物料箱的上端时，液体便进入该物料箱内，使得该物料箱内的物料进入至溶液中，从而实现该物料的投料，同理，当液面继续上升至高于另一个物料箱时，该物料箱内的物料亦进入至溶液中，以此类推，直至所有物料箱内的各物料均进入至溶液中，实现投料。由于物料箱纵向分布，而物料箱内的物料是按照投料次序从下至上依次分布的，且液位是由下至上依次上升的，因此，各物料会按照投料次序依次溶解于溶液中，即各物料会按照相应的投料次序依次投入至溶液中，避免因对投料次序不熟悉而导致将物料的投入顺序弄错，造成最后制备的乳胶漆质量差。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述进液管的下端延伸至位于最下端的物料箱的下方。从而避免初始溶液溅入至侧壁上的物料箱内，而将位于上方的物料带入至混合溶液内，导致投料次序混乱。

优选方案二：基于优选方案一，所述多根投料管的外侧端部均与罐体的上端平齐。避免液位上升时，投料管外侧端部的高度过低而导致该端部处压力过大，造成管盖受压过大，管盖与投料管之间漏出缝隙而引起溶液泄漏。

优选方案三：基于优选方案二，所述多根投料管的中部均设有储料箱。储料箱便于储存投入量较大的物料。

附图说明

图1为本发明实施例溶解投料式混合罐的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：管盖1、投料管2、储料箱3、物料箱4、罐体5、搅拌桨6、进液管7、标识层8。