[发明专利]一种碳纤维收丝机的切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及碳纤维生产设备技术领域，具体涉及一种碳纤维收丝机的切 割装置。

背景技术

碳纤维是用分解温度低于熔融温度的纤维聚合物，通过千度以上固相热 解而成的。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加 工性。它具有比强度高、比模量高、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变等一 系列的优异性能，在航空，航天等高科技领域中被广泛应用。

碳纤维生产是一个冗长的过程，包括放丝、氧化、低温碳化、高温碳化、 电解、水洗、水洗干燥、上浆、上浆后干燥、收丝等一系列的工艺。在实际 的生产应用中，收丝机工作时人工操作切割会导致每辊碳纤维长度不一致， 在使用时，只能取一组辊中最短的作为标准，那么其他较长的辊所剩下的碳 纤维就只能作为废料，造成一定的浪费，也造成成本的增加，如何保证每辊 碳纤维长度的一致性是本领域所要解决的重要技术问题之一。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能精确控制每 辊碳纤维长度相同的碳纤维收丝机的切割装置，有效避免了成本的浪费，提 高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含收丝辊、收丝辊传 动电机、转动计数器、测距装置、智能计算控制装置、切割传动、切割刀； 收丝辊传动电机与收丝辊连接，转动计数器与收丝辊连接，测距装置设置在 收丝辊的上方，智能计算控制装置分别与转动计数器和测距装置连接，切割 刀活动设置在收丝辊的外侧，与切割传动连接，可沿收丝辊外侧旋转，切割 传动与智能计算控制装置连接。

所述测距装置用于精确测量当前收丝辊的直径。

本发明的工作原理是：收丝辊传动电机带动收丝辊转动实现收丝动作， 转动计数器记录收丝辊的转动圈数，测距装置实时测量收丝辊的直径，转动 计数器和测距装置分别将记录的圈数和直径反馈给智能计算控制装置，智能 计算控制装置根据预设公式计算得到当前碳纤维长度并与预先设定值比较， 达到预先设定值后，智能计算控制装置控制切割传动驱动切割刀进行碳纤维 切割动作，实现精确控制并切割相同长度的碳纤维。

采用上述结构后，本发明有益效果为：它能精确控制每辊碳纤维长度相 同，有效避免了成本的浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构系统图。

附图标记说明：

1、收丝辊；2、收丝辊传动电机；3、转动计数器；4、测距装置；5、智 能计算控制装置；6、切割传动；7、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含收丝辊1、 收丝辊传动电机2、转动计数器3、测距装置4、智能计算控制装置5、切割 传动6、切割刀7；收丝辊传动电机2与收丝辊1连接，转动计数器3与收丝 辊1连接，测距装置4设置在收丝辊1的上方，智能计算控制装置5分别与 转动计数器3和测距装置4连接，切割刀7活动设置在收丝辊1的外侧，与 切割传动6连接，可沿收丝辊1外侧旋转，切割传动6与智能计算控制装置5 连接。

所述测距装置4用于精确测量当前收丝辊的直径，采用超声波测距传感 器。

本具体实施方式的工作原理是：收丝辊传动电机2带动收丝辊1转动实 现收丝动作，转动计数器3记录收丝辊1的转动圈数，测距装置4实时测量 收丝辊1的直径，转动计数器3和测距装置4分别将记录的圈数和直径反馈 给智能计算控制装置5，智能计算控制装置5根据预设公式计算得到当前碳纤 维长度并与预先设定值比较，达到预先设定值后，智能计算控制装置5控制 切割传动6驱动切割刀7进行碳纤维切割动作，实现精确控制并切割相同长 度的碳纤维。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它能精确控制每辊碳 纤维长度相同，有效避免了成本的浪费，提高了生产效率。

以上所述，仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人 员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技 术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。