[发明专利]一种岩棉以及制造生产岩棉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及岩棉制造领域，特别是涉及一种岩棉以及制造生产岩棉的方法。

背景技术

保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可 以起到事半功倍的效果；现在的保温材料主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨 酯泡沫塑料，其多用于钢丝网夹芯板材，彩色钢板复合夹心板材，虽然有一定 限制，但发展较快，随着建筑防火对材料要求越来越严格，泡沫塑料在建筑领 域的应用存在例如耐火效果不好和成本高等很多问题，

目前生产岩棉主要原料是玄武岩、高炉矿渣及白云岩等。将上述原料经高 温熔融后，采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、 憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割， 形成不同规格和用途的岩棉产品。

但是作为原料玄武岩是一种天然矿产资源，开采和爆破的过程均会对环境 造成影响，存在安全隐患且成本高，进而导致岩棉的生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种治疗软组织损伤方面疗效显著的伤 筋搽剂工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种岩棉，其特征在于，所述岩棉的化学组分为硅酸盐组成中的 Si0₂-Al₂O₃-Ca0-M系其矿物成分为:硅灰Si₃0₉、铝方柱石 {NaK₄[Al(AlSi)Si₂O₈]₃((C1,F,OH,CO₃,Si0)-Ca(Mg)₄[Al(AlSi)Si₂O₈]3(Cl，F， 0H，C0₃,S0₄)}和钙长石CaAl₂Si60₁₆。

一种制造生产岩棉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)将赤泥、生石灰、硅石粉和粉煤灰充分混合，搅拌均匀后用压球机 压制成赤泥球；

步骤2)将步骤1)中压制成的所述赤泥球晾干后与块状的白云石和焦炭混 匀，通过集棉毂负压方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行收集； 含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共同作用下形成絮 状矿物棉，最后通过后处理制成岩棉制品。

本发明的一种制造生产岩棉的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述赤泥、 生石灰、硅石粉和粉煤灰的加入量的质量比为(40-50):(6-13):(21-43): (7-18)。

本发明的一种制造生产岩棉的方法，所述赤泥、生石灰、硅石粉和粉煤灰 的混合物的酸性系数(Si0₂、Al₂0₃)/(Ca0、Mg0)大于1.6,同时Si0₂/Al₂0₃大 于2、Ca0/Mg0大于1。

本发明的一种制造生产岩棉的方法，步骤(1)中，所述赤泥为高碱赤泥， 所述高碱赤泥的湿度为4％-5％；所述赤泥球的直径为10_13cm。

本发明的一种制造生产岩棉的方法，步骤(2)中，所述熔融时的温度为 1500-1600℃。

本发明的一种制造生产岩棉的方法，步骤(2)中，所述后处理是通过加热 加压固化和切割处理制成岩棉制品。

有益效果：本发明的一种岩棉以及制造生产岩棉的方法，克服了矿渣棉纤 维在潮湿环境中的稳定性下降缺陷；而且还有绝热性能：热导率通常在0.03～ 0.047W/(moK)之间，燃烧性能，取决于可燃性粘接剂的多少；隔音性能比目前 的岩棉都要好。

具体实施方式

本发明提供了一种制造生产岩棉的方法,其步骤如下：

1)将赤泥、生石灰、硅石粉和粉煤灰充分混合，搅拌均匀后用压球机压制 成赤泥球。

优选地，步骤(1)中，所述赤泥、生石灰、硅石粉和粉煤灰的加入量的质 量比为(40-50):(6-13):(21-43):(7-18)；更优选地，所述赤泥、生石灰、 硅石粉和粉煤灰的加入量的质量比为(40-45):(9-10):(28-32):(10-15).