[发明专利]一种包内身用防变形高弹物料及其制备方法在审
申请号: | 201510902993.6 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105754172A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 陈卓文 | 申请(专利权)人: | 广州红谷皮具有限公司 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/13;C08K5/524;C08J9/04;B29C47/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包内身用防 变形 物料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于包装用品领域,更具体地说,涉及一种包内身用防变形高弹物料及其制备方法。
背景技术
产品包装物中的内衬,主要起到缓冲、保护产品的作用。现有的比较常见的内衬部分大概有:
1.PS、PVC(植绒)吸塑包装内衬;虽然吸塑工艺塑型完美,工艺成熟,另有加上植绒面来增加美观,但是PS、PVC片吸塑内衬较脆易碎,吸塑比较深的产品后厚度变薄,很容易变形。
2.EPS注型垫面布包装内衬;是根据被包装物形状轮廓发泡成型的,但是表面不光滑,EPS由单个颗粒状组成,很容易碎裂,不能够裸露,正常情况下需要在表面覆盖一层面料增加美观,但是覆盖面料后不服帖,丧失了产品的外形。
3.EVA模切成型包装内衬;其是根据产品的平面轮廓模切成型,但只能是平面的轮廓,模切无法塑造立体造型,价格昂贵被包装物体积较大时凸显冲切丢弃部分的价值浪费。
4.EVA镂铣成型包装内衬;使用CNC雕刻技术进行雕刻,解决了EVA模切成型包装内衬无法立体造型的缺点,但是由于工艺的局限,生产成本昂贵,产能小、类似还有水切割、线切割等成熟的金属加工工艺都可以应用,但是均无法降低成本和增加产能。另外还有较为普通的纸质内衬等多种形式的包装内衬,虽价格低廉,但是没有档次,几乎没有缓冲效果。
现有技术中普遍用于手袋内身的物料为布料,单纯用来与皮革相分隔,作为内饰和装放物品的用途,并没有起到其他作用。并且普通的手袋内身用物料受扭曲,受到挤压不能恢复原状,不仅影响下次使用,增大运营成本,而且对手袋内的物品保护有限,扭曲后还影响美观。
为了解决上述问题,急需一种包制品内身用的高弹性防变形材料,亟一种包内身用防变形高弹物料及其制备方法。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种包内身用防变形高弹物料及其制备方法,通过在合成塑料中加入多种化学原料后,使塑料具有了更好的弹性,密封,耐磨等特性,本发明所述的高弹材料用于手袋的内身物料,用作支撑外部皮革,能保持手袋原有的设计形态,即使在受压或者扭曲之后会恢复原来的形态,长期使用也不会出现变形。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种包内身用防变形高弹物料,按重量百分比计,包括以下组分:
EVA60~70质量份;
TPR60~65质量份;
TPE5~12质量份;
PE10~15质量份;
填充剂10~25质量份;
催化剂8~12质量份;
发泡剂5~20质量份;
抗氧剂3~15质量份;
加工助剂3~15质量份。
优选地,一种包内身用防变形高弹物料,按重量百分比计,包括以下组分:
EVA64~66质量份;
TPR62质量份;
TPE7~10质量份;
PE12质量份;
填充剂15~20质量份;
催化剂10质量份;
发泡剂10~15质量份;
抗氧剂6~10质量份;
加工助剂6~10质量份。
优选地,所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。
优选地,所述催化剂为三乙烯二胺。
优选地,所述发泡剂为氧化锌粉。
优选地,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸十八酯、亚磷酸癸酯和硫代二丙酸双十八醇酯和硫代二丙酸双十二醇酯中的至少一种。
优选地,所述加工助剂为聚丙烯酸丁酯、聚硅氧烷、硬脂酸复合酯和酰胺中的至少一种。
一种包内身用防变形高弹物料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将EVA、TPR、TPE、PE、填充剂、催化剂、抗氧剂和加工助剂按一定的配比在密炼机混炼均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-135℃,混炼8~14分钟;
(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入发泡剂在120~125℃的温度下混炼20分钟后排料;
(4)将排出的材料经过挤出温度为220~240℃、转速为250~300rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后由机头挤出、拉条、风冷、切粒和干燥后,得到最终产品。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
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